Extraction de gaz et de vapeurs

De nombreux procédés industriels génèrent des gaz ou des vapeurs qui peuvent avoir un impact important sur la sécurité et la santé des personnes ainsi que sur l’environnement.

Callens Group développe des systèmes industriels d’extraction de gaz et de vapeurs qui captent ces émissions de manière contrôlée à la source, puis les évacuent ou les traitent en toute sécurité. Vous créez ainsi un environnement de travail sûr, vous protégez votre procédé de production et vous répondez aux exigences en matière d’environnement et de sécurité toujours plus strictes.

L’extraction industrielle de gaz et de vapeurs comme solution pour un environnement de production sûr

L’extraction industrielle de gaz et de vapeurs est utilisée dans les environnements de production où des gaz, des vapeurs ou des substances volatiles sont libérés au cours du procédé. Ces émissions se diffusent rapidement dans l’environnement de production et sont souvent invisibles. Elles peuvent donc altérer la qualité de l’air, la sécurité et le confort de travail sans être immédiatement détectées.

L’enjeu consiste à capter et à évacuer ces gaz et vapeurs de manière contrôlée, sans compromettre la continuité ni l’efficacité du procédé de production.

En fonction des caractéristiques des gaz et vapeurs libérés, ainsi que des exigences propres au procédé, Callens Group développe une solution d’extraction sur mesure.

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Pour quelles applications ?

  • Extraction des vapeurs de solvants et de procédé dans l’industrie chimique.
  • Évacuation des fumées de soudage ainsi que des vapeurs et des gaz de procédé émis lors du travail des métaux.
  • Maîtrise des vapeurs lors des procédés de décapage, de dégraissage et de traitement de surface.
  • Extraction des composés organiques volatils (COV) pendant les procédés de production et de conditionnement.
  • Neutralisation ou traitement des gaz et vapeurs corrosifs, nocifs ou gênants.

Spécifications techniques de l’extraction industrielle de gaz et de vapeurs

Chaque type de gaz et de vapeur impose ses propres exigences techniques à une installation d’extraction. La composition chimique, la température, la concentration ainsi que les éventuelles propriétés corrosives ou explosives déterminent la manière dont les émissions peuvent être captées, transportées et traitées en toute sécurité. Chaque application nécessite donc un concept de traitement de l’air soigneusement étudié, parfaitement adapté au procédé de production.

Callens Group conçoit des systèmes d’extraction de gaz et de vapeurs dans lesquels l’extraction à la source, les conduits, les ventilateurs et le traitement des émissions fonctionnent comme un ensemble intégré. En fonction des propriétés des substances libérées, nous sélectionnons les techniques les plus appropriées et nous harmonisons avec précision les débits d’air, les vitesses d’air et les choix des matériaux. Nous tenons compte des prescriptions en vigueur en matière d’émissions et de sécurité, de la fiabilité de votre installation et d’un fonctionnement aussi économe en énergie que possible.

Techniques

  • Extraction à la source adaptée au procédé de production
  • Bras d’extraction, hottes et systèmes d’extraction fermés
  • Réseaux de conduits industriels
  • Épurateurs (scrubbers)
  • Filtration au charbon actif
  • Oxydation thermique ou catalytique
AVANTAGES

Les avantages del’extraction industrielle de gaz et de vapeurs

Les gaz et les vapeurs peuvent avoir une influence directe sur la sécurité, la qualité de l’air et la continuité d’un procédé de production. En captant les émissions de manière contrôlée à la source et en les traitant correctement, vous créez un environnement de production plus sûr, plus fiable et prêt à répondre aux exigences plus strictes d’aujourd’hui comme de demain.

Un environnement de travail sûr

Un système d’extraction de gaz et de vapeurs bien conçu empêche les substances nocives ou gênantes de se diffuser dans l’environnement de production. Les collaborateurs sont ainsi moins exposés aux émissions dangereuses et l’environnement de travail devient plus sûr.

Des procédés de production plus fiables

Lorsque les gaz et les vapeurs sont évacués de manière contrôlée, les conditions de procédé restent stables et le risque de perturbations ou d’arrêts indésirables diminue. Vous augmentez ainsi la disponibilité et la fiabilité de vos installations de production.

Respect des prescriptions en matière de sécurité et d’environnement

De plus en plus de procédés industriels doivent répondre à des exigences strictes en matière d’émissions, de sécurité au travail et de permis environnementaux. Un système d’extraction de gaz et de vapeurs correctement conçu aide votre entreprise à respecter ces prescriptions.

Protection des installations

Certains gaz et vapeurs peuvent provoquer de la corrosion, de l’encrassement ou une dégradation des machines et des installations techniques. En évacuant ces émissions de manière contrôlée, vous prolongez la durée de vie de vos installations et vous limitez les coûts de maintenance.

Réduction des nuisances olfactives

Dans les environnements de production dégageant des substances odorantes, une installation d’extraction et de traitement adaptée empêche les odeurs gênantes de se diffuser à l’intérieur ou à l’extérieur de l’entreprise. Vous améliorez ainsi le confort sur le lieu de travail et vous limitez l’impact sur l’environnement.

Des coûts d’exploitation réduits

Une installation bien dimensionnée harmonise de manière optimale les débits d’air, l’extraction et le traitement des émissions. La consommation d’énergie reste ainsi maîtrisée, les interventions de maintenance sont limitées et l’installation fonctionne plus efficacement tout au long de sa durée de vie.

Chaque environnement de production exige une solution d’extraction industrielle sur mesure

Tous les gaz et toutes les vapeurs ne peuvent pas être captés, évacués ou traités de la même manière. Les propriétés chimiques, la température, la concentration et le comportement des substances libérées déterminent les techniques d’extraction, les matériaux et les systèmes de post-traitement nécessaires. Chaque application exige donc une ingénierie réfléchie et une solution sur mesure.

Lors d’une visite sur site, les ingénieurs de Callens Group analysent l’ensemble de l’environnement de production. Nous cartographions les sources d’émission, les propriétés des gaz et vapeurs libérés, les flux d’air, les débits d’air ainsi que les prescriptions en vigueur en matière d’environnement et de sécurité. Nous examinons également les techniques d’extraction et de traitement les mieux adaptées à votre procédé ainsi que la manière d’intégrer l’installation de façon optimale dans votre environnement de production existant.

Sur la base de cette analyse, nous développons un système d’extraction de gaz et de vapeurs entièrement adapté à votre situation. Nous déterminons la position optimale des points d’extraction, nous dimensionnons le réseau de conduits et nous sélectionnons les techniques les plus appropriées pour le traitement des émissions. Nous réalisons ainsi une installation qui combine au mieux sécurité, fiabilité opérationnelle et efficacité énergétique.

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Maintenance après installation

Après l’installation, vous pouvez aussi continuer à compter sur Callens Group pour la maintenance et le service, en collaboration avec des partenaires spécialisés.

Lors de la maintenance, nous contrôlons notamment les points d’extraction, le réseau de conduits, les ventilateurs, les composants mécaniques et électriques, la régulation ainsi que les éventuelles installations de traitement des émissions. En détectant à temps l’usure, l’encrassement et les anomalies, les performances d’extraction restent au niveau attendu, la consommation d’énergie est maîtrisée et vous réduisez le risque d’arrêts non planifiés ou de baisse de performance de la maîtrise des émissions.

PARTENARIAT

Pourquoi collaborer avec Callens Group ?

60 ans d’expérience dans les projets EPCS
Un intégrateur indépendant, centré sur la demande du client
Une approche client et projet flexible
Des circuits de décision courts et une approche personnalisée
Une assistance unique pour le service et la maintenance
Toujours proches des clients grâce à 13 implantations

« Un environnement de production sûr commence par une captation à la source et une évacuation et un traitement corrects des gaz et vapeurs, conformément aux exigences de votre procédé. »

FAQ

Vous avez des questions ?Nous avons les réponses.

Même si les deux systèmes captent les polluants à la source, les poussières et les émissions de gaz nécessitent une approche technique totalement différente. Les particules de poussière sont séparées mécaniquement à l’aide de techniques de filtration, comme les filtres à cartouches ou les filtres à manches. Les gaz et les vapeurs, en revanche, ne peuvent pas être simplement filtrés : ils exigent des systèmes de traitement adaptés, tels que des épurateurs, une filtration au charbon actif ou une oxydation thermique. Le choix de la bonne technologie dépend des propriétés des substances émises, des conditions de procédé et des exigences en vigueur en matière de sécurité et d’environnement. C’est pourquoi Callens Group développe un système d’extraction sur mesure pour chaque application.

Oui. En tant qu’intégrateur EPCS, Callens Group prend en charge l’ensemble du parcours : de l’analyse technique et de l’ingénierie conceptuelle à l’ingénierie de détail, à la fabrication, à l’installation, à la mise en service et à la maintenance. Chaque projet commence par une visite sur site, au cours de laquelle nos ingénieurs analysent les sources d’émission, les propriétés des substances libérées, les flux d’air ainsi que les prescriptions en matière d’environnement et de sécurité. Sur cette base, nous développons une solution d’extraction intégrée, entièrement adaptée à votre procédé de production.

Vous souhaitez discuter d’un projet d’extraction de gaz et de vapeurs ? Nos experts réfléchissent volontiers avec vous.

La maintenance préventive est essentielle pour garantir la capacité d’extraction, la sécurité et les performances de l’installation en termes d’émissions. La fréquence de maintenance dépend de la nature des substances émises, des conditions d’exploitation et des techniques d’extraction et de traitement appliquées. Lors de la maintenance, les ventilateurs, le réseau de conduits, la régulation, les points d’extraction et l’éventuelle installation de traitement des émissions sont notamment contrôlés. Les performances du système sont ainsi préservées et le risque de perturbations ou d’arrêts non planifiés est considérablement réduit.

Toutes les émissions de gaz ou de vapeurs ne peuvent pas être traitées de la même manière. La composition chimique, la concentration, la température ainsi que les éventuelles propriétés corrosives ou explosives déterminent les techniques d’extraction et de post-traitement les plus appropriées. Lors de l’ingénierie conceptuelle, Callens Group cartographie précisément ces paramètres. Sur la base de cette analyse, nous sélectionnons la combinaison optimale entre extraction à la source, réseau de conduits et traitement des émissions, entièrement adaptée à votre procédé de production et à la réglementation en vigueur.

Vous souhaitez savoir quelle solution convient le mieux à votre environnement de production ? Contactez nos spécialistes pour un conseil sur mesure.

Oui. Dans de nombreux projets, une nouvelle installation d’extraction est intégrée dans un environnement de production existant, sans modifications lourdes du procédé de production. Nous tenons compte de l’espace disponible, des tracés de conduits existants, du planning de production et du raccordement aux éventuelles installations de traitement des émissions déjà en place. Grâce à une ingénierie et à une coordination de projet réfléchies, Callens Group assure une intégration sûre, avec un impact minimal sur vos opérations.

Pour un producteur de silicones, Callens Group a développé une installation d’extraction de gaz et de vapeurs pour sept locaux de production servant au remplissage d’aérosols. Au cours de ce procédé, de petites quantités de gaz propulseurs s’échappent. Elles doivent être récupérées en toute sécurité, conformément aux normes ATEX en vigueur, puis évacuées vers un système d’oxydation thermique. L’installation traite un débit d’air total de 40 000 m3/h. Chaque local de production a été équipé de deux ou trois ventilateurs d’extraction qui évacuent les gaz via un réseau de conduits central vers l’installation d’oxydation. Callens Group a également réalisé une extension du rack de tuyaux existant afin d’intégrer l’installation de manière optimale. Le client respecte ainsi les exigences strictes en matière d’environnement et de sécurité, tout en conservant un environnement de production sûr et fiable.

Plus d’informations : https://www.callens.eu/fr/traitement-de-lair/extraction-industrielle/linstallation-dextraction-soccupe-des-gaz-propulseurs