Électrification

L’une des principales techniques pour réduire structurellement les émissions de CO2 consiste à électrifier la production de chaleur. En électrifiant partiellement ou totalement cette production, vous réduisez votre dépendance aux combustibles fossiles et vous préparez votre outil de production à un avenir à faible intensité de carbone.

Callens Group accompagne les entreprises industrielles dans l’électrification de leur approvisionnement en chaleur. Sur la base d’une analyse approfondie, nous déterminons la technologie ou la combinaison de technologies qui correspond le mieux à votre processus de production, à vos besoins en chaleur et à votre stratégie d’investissement. Nous concevons ainsi une solution performante, aussi bien sur le plan technique qu’économique.

Quand l’électrification est-elle intéressante ?

L’électrification ouvre de nouvelles possibilités pour organiser la production de chaleur industrielle de manière plus efficace, plus durable et plus pérenne. Selon le processus de production, elle peut contribuer à réduire les émissions de CO2, à améliorer l’efficacité énergétique et à diminuer la dépendance aux combustibles fossiles. En outre, les technologies électriques évoluent très rapidement, ce qui rend aujourd’hui de plus en plus d’applications techniquement et économiquement réalisables.

C’est pourquoi Callens Group ne part pas d’une technologie unique, mais de l’ensemble de votre gestion énergétique. Nous analysons où l’électrification crée la plus grande valeur ajoutée et comment elle peut être combinée de manière optimale avec d’autres techniques, comme la récupération de chaleur, la cogénération ou la valorisation des flux résiduels. Vous obtenez une solution intégrée, parfaitement adaptée à votre processus de production et à vos ambitions en matière de durabilité.

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Cargill Haubourdin Eboiler 30 T Gasboiler 30 T 2

Pourquoi opter pour l’électrification ?

  • Réduire structurellement les émissions de CO2 de votre processus de production.
  • Réduire la dépendance au gaz naturel et aux autres combustibles fossiles.
  • Parer en partie à l’impact de la hausse des prix de l’énergie.
  • Évoluer sur la voie de la transition énergétique.
  • Valoriser utilement l’électricité verte produite sur votre site.
Votre défiTechnique d’électrification la plus adaptée
Valoriser au maximum la chaleur résiduellePompe à chaleur industrielle
Produire de la vapeur à partir d’électricitéChaudière à vapeur électrique
Produire de l’eau chaude ou de la chaleur de processus à partir d’électricitéChaudière électrique
Électrifier votre processus par étapes sans remplacer entièrement les installations existantesInstallation thermique hybride
Réutiliser la vapeur de processus avec une consommation d’énergie minimaleRecompression mécanique de vapeur (RMV)
Combiner plusieurs techniques d’électrification pour réduire au maximum les émissions de CO₂Solution sur mesure

Quelle forme d’électrification est la solution la plus adaptée ?

L’électrification peut être mise en œuvre de différentes manières. La technique la plus adaptée dépend des températures de processus requises, de la puissance souhaitée, des sources d’énergie disponibles et de l’infrastructure existante. 

Certaines applications se prêtent parfaitement aux pompes à chaleur industrielles, tandis que, dans d’autres situations, les chaudières à vapeur électriques, les chaudières électriques, les installations hybrides ou la recompression mécanique de vapeur (RMV) constituent une meilleure solution. 

C’est pourquoi nos spécialistes partent toujours de votre processus de production spécifique. Ils identifient ainsi la solution qui combine au mieux réduction maximale des émissions de CO2, efficacité énergétique, fiabilité opérationnelle et investissement rentable. 

AVANTAGES

Les avantages de
l’électrification des processus de production

L’électrification aide les entreprises industrielles à rendre leur production de chaleur plus durable, à utiliser l’énergie plus efficacement et à se préparer aux défis de demain. Selon l’application, la technique d’électrification adéquate peut offrir des avantages à la fois écologiques et économiques.

Réduction des émissions de CO2

En remplaçant partiellement ou totalement les combustibles fossiles par une production de chaleur électrique, les émissions de CO2 de votre processus de production diminuent considérablement.

Efficacité énergétique accrue

Les technologies électriques telles que les pompes à chaleur industrielles et les systèmes de RMV valorisent au maximum l’énergie disponible et réduisent la consommation énergétique totale.

Réduction de la dépendance aux combustibles fossiles

L’électrification réduit la dépendance au gaz naturel et aux autres sources d’énergie fossiles, tout en rendant votre approvisionnement énergétique plus pérenne.

Utilisation intelligente de l’électricité verte locale

L’électrification permet de combiner la production de chaleur avec de l’électricité produite localement ou obtenue de sources durables.

Solution entièrement
sur mesure

Chaque solution d’électrification est adaptée à vos besoins en chaleur, à vos températures de processus, à votre gestion énergétique et à vos objectifs d’investissement, afin de combiner de manière optimale technique, rendement et durabilité.

Transition énergétique par phases

Avec des solutions hybrides, le passage à la chaleur produite à base d’électricité peut se faire étape par étape, sans compromettre la continuité de votre processus de production.

« Maximiser l’efficacité énergétique ne commence pas par le choix d’une technologie, mais par l’analyse de votre environnement spécifique et de vos objectifs. »

FAQ

Vous avez des questions ?
Nous avons les réponses.

L’électrification est particulièrement intéressante lorsque la production de chaleur peut être remplacée par des alternatives électriques sans compromettre la continuité du processus de production. La température de processus, la consommation d’énergie, la capacité disponible sur le réseau et la présence de chaleur résiduelle sont autant de facteurs qui déterminent la solution la plus adaptée.
Discutez des possibilités avec nos spécialistes.

Dans de nombreux cas, une solution hybride constitue l’approche la plus efficace. Les technologies électriques fonctionnent alors en complément des installations thermiques existantes, ce qui permet d’évoluer progressivement vers un approvisionnement énergétique moins dépendant des combustibles fossiles.
Vous souhaitez savoir quelle solution hybride convient à votre entreprise ? Nos experts réfléchissent volontiers avec vous.

L’électrification apporte la plus grande valeur ajoutée lorsqu’elle s’inscrit dans une stratégie énergétique intégrée. C’est pourquoi Callens Group examine toujours comment l’électrification peut être combinée à la récupération d’énergie, à la cogénération ou à d’autres techniques de réduction des émissions de CO2.

Oui. Callens Group accompagne les projets d’électrification industrielle de bout en bout. Nous commençons par analyser votre gestion énergétique et votre processus de production, puis nous sélectionnons les technologies d’électrification les plus adaptées. Nos ingénieurs prennent ensuite en charge l’ingénierie complète, la fourniture et l’installation des systèmes, la mise en service ainsi que le service et la maintenance. Vous disposez ainsi d’un seul interlocuteur tout au long du trajet, avec la garantie d’une solution parfaitement adaptée à votre environnement de production sur les plans technique, économique et opérationnel.
Vous trouverez plus d’informations sur les différentes étapes de notre flux de travail ici.

Pour une entreprise pharmaceutique, Callens Group a réalisé l’électrification complète de l’approvisionnement en vapeur d’une nouvelle ligne de production. L’installation se compose de deux chaudières à électrodes de 5 MW chacune, pour une capacité totale de 15 tonnes de vapeur par heure. En premier lieu, les deux chaudières électriques se servent mutuellement de back-up, mais nous avons prévu un dimensionnement suffisant pour les utiliser simultanément afin d’absorber de futures extensions de la production. Outre les chaudières électriques, Callens Group a aussi réalisé l’ensemble de l’équilibrage de l’usine, comprenant notamment un réservoir d’eau, un collecteur de condensats, un dégazeur thermique, un collecteur de vapeur à haute pression et l’ensemble du réseau de conduits. Avec un rendement électrique de 99,9 %, une tension d’alimentation de 15 kV et une pression de service de 8 barg, l’entreprise dispose aujourd’hui d’un approvisionnement en vapeur particulièrement efficace, flexible et tourné vers l’avenir, avec des émissions de CO2 nettement réduites.
Plus d’infos : https://www.callens.eu/fr/chaudieres-a-electrodes/chaudieres-electriques-augmentation-de-la-production-et-reduction-des

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