Refroidissement industriel

Les machines, les processus de production et le rayonnement solaire peuvent faire fortement grimper la température dans votre environnement de travail. Sans solution de refroidissement bien pensée, cela se traduit par un climat de travail moins confortable, une sollicitation accrue des installations et une stabilité de processus réduite.

Callens Group conçoit, réalise et entretient des installations de refroidissement industriel entièrement adaptées à votre processus de production, à la température souhaitée et à votre consommation d’énergie. Des halls de production et locaux techniques au refroidissement de processus et aux installations d’eau froide : nous développons des concepts de refroidissement intégrés, centrés sur l’efficacité énergétique, la fiabilité d’exploitation et la durabilité.

Parlez-nous de votre projet

Le refroidissement industriel pour une température de processus stable

Dans un environnement de production industriel, la chaleur dégagée dépasse souvent ce que les bâtiments, les machines ou les processus peuvent évacuer par eux-mêmes. Sans solution de refroidissement bien pensée, les températures peuvent augmenter, avec à la clé un confort de travail réduit pour les collaborateurs, une sollicitation accrue des installations et un risque pour la qualité ou la continuité du processus de production.

Le refroidissement industriel évacue cette chaleur excédentaire de manière contrôlée et maintient avec précision la température souhaitée. Selon l’application, il permet de refroidir les halls de production, les locaux techniques, les machines, l’eau de processus ou les processus de production complets. Le choix de la technique de refroidissement dépend alors de facteurs tels que la température souhaitée, la puissance de refroidissement requise, la charge thermique et la consommation d’énergie. En alignant au mieux ces paramètres, on obtient une installation de refroidissement efficace sur le plan énergétique, parfaitement adaptée à votre environnement de production.

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Pour quelles applications ? 

  • Halls de production où un climat de travail agréable et une répartition homogène de la température sont essentiels.
  • Entrepôts et centres logistiques où les collaborateurs doivent pouvoir travailler confortablement et où sont stockées des marchandises thermosensibles.
  • Locaux techniques où les installations doivent être protégées contre les basses températures.
  • Chambres chaudes nécessitant des températures élevées et contrôlées avec précision.
  • Procédés de production thermosensibles, tels que les procédés de séchage, de durcissement ou de fermentation.
  • Environnements de production alimentaire, pharmaceutique et chimique où une température stable contribue à une conduite fiable du processus.
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Techniques

  • Chillers ou groupes à eau glacée industriels
  • Tours de refroidissement
  • Refroidissement adiabatique
  • Refroidisseurs à air
  • Free cooling
  • Concepts de refroidissement hybrides

Spécifications techniques du refroidissement industriel

Que vous souhaitiez refroidir de l’eau de processus jusqu’à 10 °C ou maintenir un hall de production à une température agréable, chaque application impose ses propres exigences en matière de puissance de refroidissement, de débit et de régulation.

C’est pourquoi les ingénieurs de Callens Group analysent d’abord la charge thermique, la température de processus souhaitée et les conditions d’exploitation. Sur cette base, nous sélectionnons la technique de refroidissement la plus appropriée ou nous combinons plusieurs techniques au sein d’une même installation. Un groupe à eau glacée peut ainsi être associé à une tour de refroidissement, à un refroidissement adiabatique ou à un refroidisseur à air afin de réaliser, en toutes circonstances, la solution la plus efficace sur le plan énergétique.

La stratégie de régulation fait également partie intégrante de la conception. L’installation bascule automatiquement entre différentes techniques de refroidissement en fonction de la température extérieure, de la puissance de refroidissement demandée et des conditions d’exploitation. La stratégie de refroidissement la plus rentable est ainsi toujours appliquée, avec une consommation d’énergie minimale et une sécurité d’exploitation maximale.

Nous travaillons en outre avec des réfrigérants naturels tels que le CO2, l’ammoniac, le propane et l’isobutane. Vous avez ainsi la certitude que votre installation de refroidissement industriel répond également aux réglementations actuelles et futures les plus strictes.

Avantages

Les avantages durefroidissement industriel

Une température stable constitue la base d’un environnement de production performant. Elle influence directement le rendement du processus de production, des machines et des personnes qui les pilotent. En maîtrisant la température avec précision, nos solutions de refroidissement industriel créent les conditions idéales pour une production efficace.

Qualité de produit constante

De nombreux processus industriels sont sensibles aux variations de température. En refroidissant avec précision les produits, l’eau de processus ou les conditions de production, vous maintenez les conditions de processus souhaitées et vous réduisez le risque d’écarts de qualité.

Machines et installations plus fiables

La surchauffe réduit la durée de vie des machines et augmente le risque de pannes. Le refroidissement industriel évacue la chaleur excédentaire de manière contrôlée, ce qui améliore la fiabilité des installations et limite les arrêts imprévus.

Environnement de travail plus confortable

Dans les halls de production soumis à une forte charge thermique, le refroidissement industriel améliore considérablement le confort de travail. Une température ambiante agréable aide les collaborateurs à travailler de manière plus confortable, plus sûre et plus efficace.

Consommation d’énergie réduite

Une installation de refroidissement correctement dimensionnée n’utilise que la puissance de refroidissement réellement nécessaire. En combinant intelligemment les bonnes techniques de refroidissement et en adaptant la régulation aux conditions d’exploitation, la consommation d’énergie diminue sensiblement.

Réduction des émissions de CO2

Une consommation d’énergie réduite signifie aussi moins d’émissions de CO2. En associant des concepts de refroidissement efficaces sur le plan énergétique à des réfrigérants naturels, le refroidissement industriel contribue activement aux objectifs de durabilité de votre entreprise.

Préparation pour l’avenir

Nos solutions de refroidissement utilisent exclusivement des réfrigérants naturels tels que le CO2, l’ammoniac, le propane et l’isobutane. Vous optez ainsi, dès aujourd’hui, pour une installation de refroidissement conforme aux réglementations les plus strictes, actuelles comme futures, relatives aux gaz fluorés.

Refroidissement industriel sur mesure pour votre production

Il existe différentes façons de refroidir des processus industriels, des machines ou des halls de production. La technique de refroidissement la plus appropriée dépend de la température souhaitée, de la charge thermique, de la puissance de refroidissement requise et des conditions d’exploitation.

C’est pourquoi les ingénieurs de Callens Group commencent chaque projet par une visite sur site. À l’aide de mesures et de calculs, nous déterminons l’ensemble des besoins en refroidissement, en fonction de la charge thermique et de la puissance de refroidissement, des débits, des conditions d’exploitation et des possibilités d’économie d’énergie. Sur cette base, nous élaborons un concept technique et nous sélectionnons la technique de refroidissement qui correspond le mieux à votre situation, tant sur le plan technique qu’économique.

En combinant intelligemment différentes techniques de refroidissement, nous réalisons une installation de refroidissement efficace sur le plan énergétique qui offre des performances optimales dans toutes les conditions d’exploitation.

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Maintenance après installation

Après l’installation, vous pouvez aussi continuer à compter sur Callens Group pour la maintenance et le service, en collaboration avec des partenaires spécialisés.

Lors de la maintenance, nous contrôlons notamment les composants mécaniques et électriques, la technique de régulation, les échangeurs de chaleur, les circuits de refroidissement et le fonctionnement de l’installation complète. En détectant les anomalies à temps et en intervenant de manière préventive, le rendement reste au niveau attendu, vous réduisez votre consommation d’énergie et vous diminuez le risque d’arrêts non planifiés.

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Partenariat

Pourquoi collaborer avecCallens Group ?

60 ans d’expérience dans les projets EPCS

Un intégrateur indépendant, à l’écoute de vos besoins spécifiques

Gestion de projet flexible

Des circuits de décision courts et une approche personnalisée

Une assistance unique pour le service et la maintenance

Toujours proche des clients grâce à 13 implantations

« Un climat intérieur fiable commence par une conception bien réfléchie de votre installation de traitement de l’air, parfaitement adaptée à votre processus de production. »

Projets de ventilation industrielle

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Techniques de l'air Refroidissement industriel

Une bonne ventilation pour un climat intérieur agréable

Débit d'air 140.000 m3/h
Débit d'air 280.000 m3/h 
Débit d'air 3100.000 m3/h 
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Techniques de l'air Refroidissement industriel

La ventilation refroidit des générateurs militaires pendant la phase de test

Débit de refroidissement max.30 000 m³/h
Température d’aspiration max.35 °C
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Techniques de l'air Ventilation industrielle Chauffage industriel +1

Un entrepôt à grande hauteur en quête de stabilité

Débit d’air50 000 m3/h
Puissance calorifique300 kW
Batterie de refroidissement200 kW de puissance de refroidissement brute, 115 kW de puissance de refroidissement nette
Gradient de température0,2°C/m
Répartition homogène très rapide de la température grâce au traitement de l’air en 2 phases
Espace très réduit occupé par le système de canalisations d’air, ce qui offre du stockage supplémentaire

Vous avez des questions ?Nous avons les réponses.

La puissance de refroidissement adéquate dépend de bien plus de facteurs que la seule température souhaitée. La chaleur dégagée par les machines et les processus, les dimensions de la pièce, la température extérieure, le débit et les conditions d’exploitation jouent également un rôle important. C’est pourquoi Callens Group commence chaque projet de refroidissement par une visite sur site, afin que nos ingénieurs puissent cartographier l’ensemble de la charge thermique à l’aide de mesures et de calculs. Sur cette base, nous élaborons un concept de refroidissement correctement dimensionné, parfaitement adapté à votre processus de production.
Vous souhaitez connaître la puissance de refroidissement nécessaire à votre processus de production ? Nos experts analysent volontiers votre situation.

Il n’existe pas de solution de refroidissement universelle. Le choix entre, par exemple, un chiller, une tour de refroidissement, un refroidissement adiabatique, un refroidisseur à air ou une combinaison de plusieurs techniques dépend de la température souhaitée, de la charge thermique, de la consommation d’énergie et des conditions d’exploitation. Callens Group compare différentes techniques de refroidissement et sélectionne la solution qui correspond le mieux à votre environnement de production, tant sur le plan technique qu’économique.

Une installation de refroidissement efficace sur le plan énergétique commence par un dimensionnement correct. Une stratégie de régulation intelligente, la combinaison de plusieurs techniques de refroidissement, la récupération de chaleur et l’utilisation de réfrigérants naturels peuvent également réduire considérablement la consommation d’énergie. Pendant la phase d’ingénierie, Callens Group étudie comment votre installation de refroidissement peut fonctionner le plus efficacement possible dans toutes les conditions d’exploitation. Vous vous demandez quelles économies d’énergie vous pourriez réaliser avec une installation de refroidissement optimisée ? Nos spécialistes examinent volontiers les possibilités pour votre environnement de production.

Les réfrigérants naturels tels que le CO₂, l’ammoniac, le propane et l’isobutane associent d’excellentes performances de refroidissement à un impact climatique très faible. Ils consomment peu d’énergie, présentent un potentiel de réchauffement global (PRG) faible ou négligeable et constituent donc un choix pérenne pour les installations de refroidissement industriel. De plus, les réfrigérants naturels s’inscrivent parfaitement dans le cadre du durcissement de la réglementation européenne relative aux gaz fluorés. C’est pourquoi Callens Group travaille exclusivement avec des réfrigérants naturels et conçoit des installations de refroidissement qui sont non seulement efficaces sur le plan énergétique, mais répondent aussi aux exigences légales actuelles et futures.

La maintenance préventive aide à maintenir le rendement de votre installation de refroidissement et à éviter les pannes imprévues. Lors d’une intervention de maintenance, les échangeurs de chaleur, les circuits de refroidissement, la technique de régulation et les composants électriques sont notamment contrôlés. Les anomalies sont ainsi détectées à temps et l’installation continue de fonctionner de manière sûre, efficace sur le plan énergétique et fiable.
Vous souhaitez maximiser la durée de vie et les performances de votre installation de refroidissement ? Nos experts vous conseillent volontiers sur un plan de maintenance personnalisé.