Industriële koeling

Machines, productieprocessen en invallende zon kunnen de temperatuur in uw werkomgeving sterk doen oplopen. Zonder een doordachte koeloplossing leidt dat tot een minder comfortabel werkklimaat, een hogere belasting van de installaties en een verminderde processtabiliteit.

De Callens Group ontwerpt, bouwt en onderhoudt industriële koelinstallaties die volledig zijn afgestemd op uw productieproces, gewenste temperatuur en energieverbruik. Van productiehallen en technische ruimtes tot proceskoeling en koelwaterinstallaties: wij ontwikkelen geïntegreerde koelconcepten waarin energie-efficiëntie, bedrijfszekerheid en duurzaamheid centraal staan.

Industriële koeling als oplossing voor een stabiele procestemperatuur

In een industriële productieomgeving komt vaak meer warmte vrij dan gebouwen, machines of processen zelf kunnen afvoeren. Zonder een doordachte koeloplossing kunnen temperaturen oplopen, waardoor medewerkers minder comfortabel werken, installaties zwaarder worden belast en de kwaliteit of continuïteit van het productieproces in het gedrang komt.

Industriële koeling voert deze overtollige warmte gecontroleerd af en houdt de gewenste temperatuur nauwkeurig onder controle. Afhankelijk van de toepassing worden productiehallen, technische ruimtes, machines, proceswater of volledige productieprocessen gekoeld. De keuze van de koeltechniek hangt daarbij af van factoren zoals de gewenste temperatuur, het vereiste koelvermogen, de warmtebelasting en het energieverbruik. Door deze parameters optimaal op elkaar af te stemmen, ontstaat een energie-efficiënte koelinstallatie die perfect aansluit bij uw productieomgeving.

Callen HVAC Ventilatie 2

Voor welke toepassingen?

  • Productiehallen waar een aangenaam werkklimaat en een gelijkmatige temperatuurverdeling belangrijk zijn.
  • Magazijnen en logistieke centra waar medewerkers comfortabel moeten kunnen werken en temperatuurgevoelige goederen worden opgeslagen.
  • Technische ruimtes waar installaties tegen lage temperaturen moeten worden beschermd.
  • Hotrooms waar hoge en nauwkeurig gecontroleerde temperaturen vereist zijn.
  • Temperatuurkritische productieprocessen, zoals droog-, uithardings- of fermentatieprocessen.
  • Voedings-, farmaceutische en chemische productieomgevingen waar een stabiele temperatuur bijdraagt aan een betrouwbare procesvoering.
Callen HVAC Ventilatie 3

Technieken

  • Industriële chillers
  • Koeltorens
  • Adiabatische koeling
  • Dry coolers
  • Free cooling
  • Hybride koelconcepten

Technische specificaties industriële koeling

Of u nu proceswater wilt koelen tot 10°C of een productiehal op een comfortabele temperatuur wilt houden: elke toepassing stelt andere eisen aan het koelvermogen, het debiet en de regeling.

Daarom analyseren de ingenieurs van de Callens Group eerst de warmtebelasting, de gewenste procestemperatuur en de bedrijfsomstandigheden. Op basis daarvan selecteren we de meest geschikte koeltechniek of combineren we verschillende technieken binnen één installatie. Zo kan een chiller worden gecombineerd met een koeltoren, adiabatische koeling of een dry cooler om onder alle omstandigheden de meest energie-efficiënte oplossing te realiseren.

Ook de regelstrategie maakt deel uit van het ontwerp. De installatie schakelt automatisch tussen verschillende koeltechnieken naargelang de buitentemperatuur, de gevraagde koelcapaciteit en de bedrijfsomstandigheden. Zo wordt steeds de meest rendabele koelstrategie toegepast, met een minimaal energieverbruik en maximale bedrijfszekerheid.

Daarnaast werken we met natuurlijke koelmiddelen zoals CO2, ammoniak, propaan en isobutaan. Zo bent u zeker dat uw industriële koelinstallatie ook voldoet aan de strengste huidige én toekomstige regelgeving.

Voordelen

Voordelen van industriële koeling

Een stabiele temperatuur vormt de basis van een performante productieomgeving. Het bepaalt mee het rendement van het productieproces, de machines en de mensen die ze bedienen. Door de temperatuur nauwkeurig onder controle te houden, creëren we met onze industriële koelingsoplossingen de ideale omstandigheden voor een efficiënte productie.

Constante productkwaliteit 
 

Veel industriële processen zijn gevoelig voor temperatuurschommelingen. Door producten, proceswater of productieomstandigheden nauwkeurig te koelen, blijven de gewenste procescondities behouden en vermindert u het risico op kwaliteitsafwijkingen.

Betrouwbaardere machines en installaties 

 

Oververhitting verkort de levensduur van machines en verhoogt de kans op storingen. Industriële koeling voert overtollige warmte gecontroleerd af, waardoor installaties betrouwbaarder functioneren en ongeplande stilstanden worden beperkt.

Comfortabelere werkomgeving 
 

In productiehallen met een hoge warmtebelasting verhoogt industriële koeling het werkcomfort aanzienlijk. Een aangename omgevingstemperatuur helpt medewerkers comfortabeler, veiliger en efficiënter te werken.

Lager energieverbruik 
 

Een correct gedimensioneerde koelinstallatie gebruikt alleen de koelcapaciteit die werkelijk nodig is. Door de juiste koeltechnieken slim te combineren en de regeling af te stemmen op de bedrijfsomstandigheden, daalt het energieverbruik aanzienlijk.

Minder CO2-uitstoot 

 

Een lager energieverbruik betekent ook een lagere CO2-uitstoot. Door energie-efficiënte koelconcepten en natuurlijke koelmiddelen te combineren, draagt industriële koeling actief bij aan de duurzaamheidsdoelstellingen van uw bedrijf.

Klaar voor de toekomst 

 

Onze koeloplossingen gebruiken uitsluitend natuurlijke koelmiddelen zoals CO2, ammoniak, propaan en isobutaan. Zo kiest u vandaag al voor een koelinstallatie die voldoet aan de strengste huidige én toekomstige regelgeving rond F-gassen.

Industriële koeling op maat van uw productie

Er bestaan verschillende manieren om industriële processen, machines of productiehallen te koelen. Welke koeltechniek het meest geschikt is, hangt af van de gewenste temperatuur, de warmtebelasting, het benodigde koelvermogen en de bedrijfsomstandigheden.

Daarom starten de ingenieurs van de Callens Group elk project met een plaatsbezoek. Aan de hand van metingen en berekeningen brengen we de volledige koelvraag in kaart: van warmtebelasting en koelvermogen tot debieten, bedrijfsomstandigheden en mogelijkheden voor energiebesparing. Op basis daarvan werken we een technisch concept uit en selecteren we de koeltechniek die technisch én economisch het best aansluit bij uw situatie.

Door verschillende koeltechnieken slim te combineren, realiseren we een energie-efficiënte koelinstallatie die optimaal presteert onder alle bedrijfsomstandigheden.

Callen HVAC Ventilatie 4
Solae Ieper Ventilatie 1

Onderhoud na installatie

Ook na installatie kunt u op de Callens Group blijven rekenen voor onderhoud en service, in samenwerking met gespecialiseerde partners. 

Tijdens het onderhoud controleren we onder meer de mechanische en elektrische componenten, de regeltechniek, warmtewisselaars, koelcircuits en de werking van de volledige installatie. Door afwijkingen tijdig op te sporen en preventief in te grijpen, blijft het rendement op peil, verlaagt u het energieverbruik en verkleint u de kans op ongeplande stilstanden.

Partnership

Waarom samenwerken met de Callens Group?

60 jaar ervaring in EPCS-projecten

Onafhankelijke integrator met focus op klantenvraag

Flexibele klant -en projectaanpak

Korte beslissingslijnen en persoonlijke aanpak

Unieke service & onderhoud ondersteuning

Altijd dicht bij klanten met 13 vestigingen

Een betrouwbaar binnenklimaat begint met een doordacht luchttechnisch ontwerp dat volledig aansluit op uw productieproces.

Vragen?  
Wij hebben antwoorden.  

Het juiste koelvermogen hangt af van veel meer dan alleen de gewenste temperatuur. Ook de warmteproductie van machines en processen, de grootte van de ruimte, de buitentemperatuur, het debiet en de bedrijfsomstandigheden spelen een belangrijke rol. Daarom start de Callens Group elk koelproject met een bezoek ter plaatse zodat onze ingenieurs de volledige warmtebelasting in kaart kunnen brengen aan de hand van metingen en berekeningen. Op basis daarvan werken we een correct gedimensioneerd koelconcept uit dat perfect aansluit bij uw productieproces.
Wilt u weten welk koelvermogen uw productieproces nodig heeft? Onze experten analyseren graag uw situatie.

Er bestaat geen universele koeloplossing. De keuze tussen bijvoorbeeld een chiller, koeltoren, adiabatische koeling, dry cooler of een combinatie van verschillende technieken hangt af van de gewenste temperatuur, de warmtebelasting, het energieverbruik en de bedrijfsomstandigheden. De Callens Group vergelijkt verschillende koeltechnieken en selecteert de oplossing die technisch én economisch het best aansluit bij uw productieomgeving.

Een energiezuinige koelinstallatie begint bij een correcte dimensionering. Daarnaast kunnen een slimme regelstrategie, de combinatie van verschillende koeltechnieken, warmterecuperatie en het gebruik van natuurlijke koelmiddelen het energieverbruik aanzienlijk verlagen. Tijdens de engineeringfase onderzoekt de Callens Group hoe uw koelinstallatie onder alle bedrijfsomstandigheden zo efficiënt mogelijk kan functioneren. Benieuwd hoeveel energie u kunt besparen met een geoptimaliseerde koelinstallatie? Onze specialisten bekijken graag de mogelijkheden voor uw productieomgeving.

Natuurlijke koelmiddelen zoals CO₂, ammoniak, propaan en isobutaan combineren uitstekende koelprestaties met een zeer lage klimaatimpact. Ze verbruiken weinig energie, hebben een laag of verwaarloosbaar aardopwarmingsvermogen (GWP) en vormen daardoor een toekomstbestendige keuze voor industriële koelinstallaties. Bovendien sluiten natuurlijke koelmiddelen perfect aan bij de strengere Europese regelgeving rond F-gassen. De Callens Group werkt daarom uitsluitend met natuurlijke koelmiddelen en ontwikkelt koelinstallaties die niet alleen energie-efficiënt presteren, maar ook voldoen aan de huidige én toekomstige wettelijke vereisten.

Preventief onderhoud helpt om het rendement van uw koelinstallatie op peil te houden en onverwachte storingen te voorkomen. Tijdens een onderhoud worden onder meer de warmtewisselaars, koelcircuits, regeltechniek en elektrische componenten gecontroleerd. Zo worden afwijkingen tijdig opgespoord en blijft de installatie veilig, energie-efficiënt en betrouwbaar functioneren.
Wilt u de levensduur en prestaties van uw koelinstallatie maximaliseren? Onze experten adviseren u graag over een onderhoudsplan op maat.