Thermische-olie-ketels

Net zoals uw productieproces zijn ook onze thermische-olie-ketels uniek. Onze ingenieurs gaan met uw wensen en noden aan de slag en ontwerpen, bouwen en installeren een oplossing die naadloos aansluit op uw bestaande installatie of op een volledig nieuwe productielijn. Ook na de montage ter plaatse laten we de zorg voor uw thermische-olie-ketel installatie niet los. Onze techniekers staan u 24/7 bij.

Wanneer is een thermische-olie-ketel het juiste antwoord op uw warmtevraag

Thermische-olie-systemen bieden een zeer stabiele temperatuurregeling voor productieprocessen tot 300°C. Vaak met variaties van slechts enkele graden of minder, wat belangrijk is voor processen waarbij productkwaliteit afhangt van een constante temperatuur.

Thermische olie wordt vooral gebruikt voor indirecte procesverwarming op hoge temperaturen, bijvoorbeeld in reactoren, ovens, drooginstallaties, warmtewisselaars en productieprocessen in de chemische, voedings-, kunststof- en bouwmaterialenindustrie.

 

Callens Thermische Olie leidingen

Belangrijkste voordelen van thermische-olie-ketels:

  • Flexibel in energiebron: de thermische olie kan worden verwarmd met gas, elektriciteit, biogas, waterstof, syngas of reststromen.
  • Grote procescontrole: met een precisiegraad van maximum 2°C krijgt uw eindproduct de kwaliteit die het verdient.
  • Klaar voor de energietransitie: elektrificatie en alternatieve brandstoffen maken het mogelijk om uw warmtevraag op een duurzame manier in te vullen, zonder in te boeten op bedrijfszekerheid.
  • Geen waterverbruik: er is geen aanvoer van voedingswater nodig en er zijn geen kosten voor waterontharding, chemicaliën of condensaatbehandeling.
  • Hoge energie-efficiëntie: thermische olie blijft vloeibaar tijdens het verwarmingsproces. Er zijn daardoor geen energieverliezen door verdamping, condensaat of blowdown, zoals bij stoomsystemen. Dit resulteert in een lager energieverbruik en lagere operationele kosten.
  • Breed inzetbaar: thermische-olie-ketels worden veel gebruikt in de chemische industrie, voedingsindustrie, asfalt- en bitumenproductie, textielsector, houtverwerking en kunststofverwerking, waar hoge en stabiele procestemperaturen vereist zijn.
  • Verhoogde veiligheid: omdat het systeem onder lage druk werkt, is het risico op explosies of catastrofale drukproblemen aanzienlijk kleiner dan bij stoominstallaties.

Welk type thermische-olie-ketel is de meest geschikte oplossing?

De keuze voor een thermische-olie-installatie wordt in de eerste plaats bepaald door de warmtebehoefte van uw proces. Maar net zo belangrijk zijn:

  • de beschikbare energiebronnen
  • het verbruiksprofiel
  • de emissiedoelstellingen
  • de energiekosten
  • toekomstige verduurzamingsplannen

Hebben de klassieke brandstoffen uw voorkeur of kan u uw emissies beperken met andere brandstoffen? Beschikt u over interessante reststromen zoals biogas, syngas of een andere alternatieve energiebron? Wilt u flexibel kunnen inspelen op schommelingen in de energieprijzen?

Bij de Callens Group bekijken we het volledige plaatje zodat we de thermische-olie-installatie kunnen voorstellen die het beste aansluit bij uw huidige én toekomstige behoeften.

OPLOSSINGEN

De Callens Group biedt een ruim aanbod aan thermische-olie-ketels

Van elektrische ketels tot (bio/syn)gas- of waterstofgestookte installaties: bij de Callens Group ontwikkelen we steeds een oplossing op maat van uw warmtevraag.

Met een gamma van 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h aan capaciteit vinden we altijd de juiste ketel voor elke warmtevraag.

Callens Elektrische TO

Elektrische thermische-olie-ketel

Elektrische thermische-olie-ketels zorgen voor een emissievrije procesverwarming op hoge temperatuur. Ideaal voor bedrijven die inzetten op elektrificatie en een nauwkeurige temperatuurregeling vereisen.

Technische range:

  • Vermogen: 100 KW tot 30 MW
  • Capaciteit: 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h
Callens Thermische Olie Ashland

Gasgestookte thermische-olie-ketel

Gasgestookte thermische-olie-ketels zijn de meest toegepaste oplossing voor continue industriële procesverwarming. Ze bieden een hoge bedrijfszekerheid, snelle opwarming en een breed vermogensbereik.

Technische range:

  • Vermogen: tot 60 MW
  • Capaciteit: 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h
Callens Thermische Olie leidingen

Biogasgestookte thermische-olie-ketel

Biogasgestookte thermische-olie-ketels zijn ideaal voor bedrijven die organische reststromen valoriseren of over een eigen vergistingsinstallatie beschikken. Met het zelf opgewekte biogas kunnen ze stabiele warmte produceren en zo de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen verminderen.

Technische range:

  • Vermogen: tot 60 MW
  • Capaciteit: 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h
Callens TO Ashland W 1

Waterstof gestookte thermische-olie-ketel

Waterstof gestookte thermische-olie-ketels produceren CO2-arme proceswarmte op hoge temperatuur. Ze zijn vooral interessant voor bedrijven die beschikken over waterstof via eigen productie of een bestaande waterstofaanvoer, waaronder chemie, petrochemie en staal.

Technische range:

  • Vermogen: tot 60 MW
  • Capaciteit: 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h
Callens TO Syng 2

Syngas gestookte thermische-olie-ketel

Bedrijven die syngas produceren, kunnen het inzetten voor de productie van proceswarmte op hoge temperatuur. Zo valoriseren ze bestaande energiestromen, verminderen ze hun verbruik van fossiele brandstoffen en verlagen ze hun energie- en afvalkosten.

Technische range:

  • Vermogen: tot 60 MW
  • Capaciteit: 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h
Callens Thermische Olie transport

Thermische-olie-ketel met vloeibare reststromen

In bepaalde gevallen kunnen vloeibare reststromen worden ingezet als brandstof voor thermische-olie-ketels. Een ideale manier om afvalstromen te valoriseren, de energiekosten te beperken en de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen te verminderen.

Technische range:

  • Vermogen: tot 60 MW
  • Capaciteit: 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h
Europal Packaging Blandain 6 ton

Thermische-olie-ketel in combinatie-opstelling

Een combinatie-opstelling koppelt twee of meer ketels op verschillende energiebronnen in één systeem. Dit verzekert een flexibele en betrouwbare warmteproductie die eenvoudig aan te passen is aan veranderende energie- of productiebehoeften.

Technische range:

  • Vermogen: tot 60 MW
  • Capaciteit: 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h
Callens stoom dual fuel 4

Thermische-olie-ketel met dual-fuel brander

Bij een dual-fuel thermische-olie-ketel werkt één brander op twee verschillende brandstoffen. Afhankelijk van de beschikbaarheid, prijs of instellingen schakelt het systeem automatisch tussen bijvoorbeeld aardgas en waterstof of biogas, zonder impact op de warmteproductie.

Technische range:

  • Vermogen: tot 60 MW
  • Capaciteit: 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h
Callens stoom back up 2

Back-up thermische-olie-ketel

Een back-upketel bouwt de nodige redundantie en verzekert zo de continuïteit van het productieproces. Een back-up thermische-olie-ketel voorkomt productiestilstand tijdens onderhoud, storingen of piekbelastingen.

Technische range:

  • Vermogen: tot 60 MW
  • Capaciteit: 100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h

Een plan op tafel of nog volop in ontwikkeling?

Bespreek uw uitdaging

Hoe verlaagt een thermische-olie-ketel de CO2-uitstoot?

De meeste thermische-olie-ketels produceren vandaag proceswarmte op basis van aardgas. Nochtans werkt deze technologie perfect met andere energiebronnen die efficiënter omspringen met de beschikbare energie en ook minder CO2 uitstoten.

Bij de Callens Group denken we graag met u mee. Onze specialisten gaan met uw specifieke wensen en uw operationele context aan de slag om een thermische-olie-installatie uit te werken met de laagst mogelijke total cost of ownership, zowel economisch als ecologisch.

Scandinavian Tobacco 2x Viessmann 2 T 13b 1

Elektrificatie van thermische-olie-ketels

Elektrische thermische-olie-ketels genereren hoge procestemperaturen zonder directe emissies. Door ze aan te sluiten op groene stroom verdwijnt ook de indirecte uitstoot.

Bovendien werken ze efficiënt, met een hoog rendement, een nauwkeurige temperatuurregeling en een eenvoudige integratie in een geëlektrificeerde productieomgeving.

Flexibele warmteoplossingen

Een thermische-olie-ketel in combinatie-opstelling of met een dual-fuel systeem laat toe om snel te switchen tussen verschillende energiebronnen. Concreet zal het systeem schakelen tussen bijvoorbeeld elektriciteit, aardgas, biogas of waterstof zonder onderbreking in de warmteproductie. Een slimme oplossing voor wie flexibel wil inspelen op schommelende energieprijzen.

Alternatieve brandstoffen

Biogas, waterstof, syngas en vloeibare reststromen bieden nieuwe mogelijkheden om proceswarmte te produceren met een lagere ecologische voetafdruk.

De optimale keuze hangt af van beschikbaarheid, brandstofkwaliteit, investeringskosten, emissievereisten en bedrijfszekerheid. Dankzij onze technologie-onafhankelijke aanpak adviseren we een oplossing die aansluit bij uw productieproces en energiecontext.

Integratie van restenergie

Industriële sites beschikken vaak over warmtebronnen die nog onvoldoende worden benut. Deze restenergie integreren in een thermische-olie-installatie kan het totale energieverbruik aanzienlijk verlagen.

Zo verhoogt u het rendement van uw productieproces, vermindert u de vraag naar primaire energie en zet u een belangrijke stap richting een duurzamere warmtevoorziening.

Samenwerken met de Callens Group staat voor ontzorging, betrouwbaarheid en zekerheid

Een thermische-olie-ketel is een investering voor tientallen jaren. Daarom kiest u best voor een partner die én de juiste oplossing aanreikt, én de nodige service biedt om blijvende prestaties te garanderen. Die combinatie vindt u bij de Callens Group.

Bij de Callens Group vindt u één aanspreekpunt voor uw volledige warmteproject: van de eerste analyse tot de installatie, inclusief service en onderhoud. Dat maakt het traject overzichtelijk en beperkt de nood aan aparte coördinatie tussen verschillende partijen.

De Callens Group is niet gebonden aan één merk, fabrikant of technologie. Daardoor kunnen we voor elk project de oplossing selecteren die technisch en economisch het meest interessant is. Onze ingenieurs houden daarbij rekening met factoren zoals energieprijzen, netcapaciteit, waterkwaliteit, emissiedoelstellingen, beschikbare ruimte en total cost of ownership. Zo krijgt u een oplossing die perfect aansluit bij uw productieomgeving.

Met meer dan 120 service- en onderhoudsspecialisten beschikt de Callens Group over een van de grootste serviceteams in de markt. Preventief onderhoud, interventies, monitoring op afstand en een uitgebreide voorraad wisselstukken zorgen ervoor dat uw thermische-olie-installatie maximaal beschikbaar blijft en ongeplande stilstanden tot een minimum worden beperkt.

Het Department of Technology vormt het innovatiecentrum van de Callens Group. Hier worden onder meer nieuwe evoluties in warmtetechnieken beoordeeld op hun technische haalbaarheid en meerwaarde voor industriële toepassingen. Alleen bewezen technologieën vinden uiteindelijk hun weg naar onze klanten.

Met 13 vestigingen verspreid over België, Nederland en Frankrijk combineren we de voordelen van een internationale groep met de nabijheid van lokale teams. Daardoor kunnen we snel schakelen, kort op de bal spelen en onze klanten langdurig ondersteunen.

FAQ

Vragen?
Wij hebben antwoorden.

Een thermische-olie-ketel is een industriële warmte-installatie die thermische olie opwarmt en circuleert doorheen een gesloten circuit. De olie zorgt voor een gelijkmatige warmteoverdracht naar reactoren, drooginstallaties, ovens, warmtewisselaars en andere industriële processen. Dergelijke ketels werken bij hoge temperaturen (tot 300°C) en relatief lage druk.

Thermische-olie-ketels worden ingezet voor procesverwarming in sectoren zoals de chemische industrie, voedingsindustrie, kunststofverwerking, houtverwerking, asfalt- en bitumenproductie, coatinglijnen en drooginstallaties. Ze zijn bijzonder geschikt voor processen die een stabiele warmtevoorziening vereisen bij temperaturen tot zo’n 300°C.

De CO2-uitstoot kan worden verlaagd door elektrificatie, de inzet van biogas of waterstof, het gebruik van alternatieve brandstoffen, warmterecuperatie of de integratie van hybride systemen. Welke oplossing het meest interessant is, hangt af van de beschikbare infrastructuur, het warmteverbruik en de duurzaamheidsambities van uw bedrijf. Bespreek de mogelijkheden.

Thermische-olie-ketels kunnen op een stabiele manier hoge temperaturen genereren op basis van aardgas, biogas, waterstof, syngas, vloeibare reststromen en elektriciteit. Daarnaast zijn ook dual-fuel en combinatie-opstellingen mogelijk waarbij meerdere energiebronnen worden gebruikt. De meest geschikte keuze hangt af van de energieprijzen, beschikbaarheid van brandstoffen, emissiedoelstellingen en procesvereisten.

Afhankelijk van het ontwerp van de installatie en de gebruikte warmteoverdrachtsolie kunnen thermische-olie-ketels temperaturen tot ongeveer 300°C bereiken. Daardoor vormen ze een geschikte oplossing voor industriële processen waarbij conventionele warmwatersystemen onvoldoende hoge temperaturen kunnen leveren.

Zowel thermische-olie-ketels als stoomketels worden gebruikt voor industriële procesverwarming, maar ze hebben elk hun eigen toepassingsgebied.

Een thermische-olie-ketel is vooral interessant wanneer hoge en stabiele procestemperaturen vereist zijn, doorgaans tot 300°C. Omdat thermische olie vloeibaar blijft bij deze temperaturen, kan het systeem onder relatief lage druk werken. Dit vereenvoudigt de installatie en beperkt de nood aan waterbehandeling, condensaatrecuperatie en andere randapparatuur.

Een stoomketel is dan weer vaak de beste keuze wanneer stoom rechtstreeks nodig is in het productieproces of wanneer warmte snel moet worden getransporteerd over grotere afstanden.

Twijfelt u tussen een stoom- of thermische-olie-installatie? Bespreek uw vraag met onze specialisten.

Regelmatig onderhoud is essentieel voor een veilige en efficiënte werking van de installatie. Naast inspecties van branders, pompen, veiligheidscomponenten en regeltechniek moet ook de kwaliteit van de thermische olie periodiek worden gecontroleerd. Preventief onderhoud helpt stilstanden voorkomen en verlengt de levensduur van de installatie. Meer informatie over service en onderhoud.

Bij de dimensionering wordt gekeken naar het benodigde thermische vermogen, de gewenste procestemperatuur, piekbelastingen, bedrijfsuren, toekomstige uitbreidingen en de eigenschappen van het productieproces. Een correcte dimensionering zorgt voor een optimale energie-efficiëntie en voorkomt zowel over- als ondercapaciteit.

De Callens Group realiseerde een volledig elektrische thermische-olie-ketel voor een Poolse producent van dichtingsmiddelen voor de bouw. De ketel beschikt over een vermogen van 18 kW en een debiet van 12 m3/u. De ketel stuwt de olie naar een buffervat van 100 liter, waar de olie circuleert op een constante temperatuur van exact 45°C.

Meer info: https://www.callens.eu/nl/warmtetechniek/thermische-olie-ketels/thermisch-vakmanschap-over-de-landsgrenzen-heen

Bespreek uw uitdaging of project met onze experten

Wilt u graag eens aftoetsen welke oplossing geschikt is voor uw specifiek project?

Onze ingenieurs denken graag met u mee, van eerste verkenning tot concrete engineering.