Industriële stoomketels

Met meer dan 60 jaar ervaring en meer dan 1.000 succesvol uitgevoerde stoomprojecten is de Callens Group de betrouwbare totaalpartner voor industriële stoomketels. Van ontwerp tot installatie en service: elke stoominstallatie wordt op maat uitgewerkt, met maximale focus op performantie, energie-efficiëntie en zo laag mogelijke emissies. 

Bespreek uw stoomvraag

Wanneer is een stoominstallatie een goede keuze?

Een industriële stoomketel is een goede keuze wanneer uw proces behoefte heeft aan hoge temperaturen (vanaf 100°C), een constante warmteoverdracht en een betrouwbare stoomdruk.  
 
Processen zoals sterilisatie, pasteurisatie, reiniging, droging, bevochtiging of procesverwarming zijn typische voorbeelden waar stoom nuttig is.

Stoomketel Katoen Natie Antwerpen
Callens stoom combiatie 1

Belangrijkste voordelen van een industriële stoomketel:

  • Flexibele energiebron 
    Stoom kan worden geproduceerd met gas, elektriciteit, biogas, waterstof, syngas of reststromen. 
  • Hoge energie-efficiëntie
    Moderne stoomketels behalen rendementen tot meer dan 99%. Bijkomende technieken zoals economisers, luchtvoorverwarmers, condensors en andere verhogen het rendement verder. 
  • Breed inzetbaar
    Stoomketels zijn geschikt voor een brede waaier aan processen in uiteenlopende sectoren zoals voeding, farmaceutica, chemie, textiel, papier, transport, afvalverwerking en bouw.
  • Grote procescontrole
    Stoomketels kunnen werken met drukken van 0,5 barg tot meer dan 100 barg, waardoor ze nauwkeurig kunnen worden afgestemd op de vereisten van het productieproces. 
  • Klaar voor de energietransitie
    Elektrificatie, hybride configuraties en alternatieve brandstoffen maken het mogelijk om stoomproductie geleidelijk te verduurzamen zonder in te boeten op bedrijfszekerheid.
Stoomketel Elektrisch Agfa

Welk type stoomketel is het beste?

De beste stoomketel is degene die past bij uw verbruikersprofiel, beschikbare energiebronnen en toekomstplannen. Deze vragen brengen u in de juiste richting:

  • Wilt u de CO₂-uitstoot van uw stoomproductie verlagen of  uw productieomgeving elektrificeren?  
  • Wilt u snel kunnen inspelen op schommelende energieprijzen?
  • Of zijn er op uw site alternatieve brandstoffen, restgassen, syngas, biogas of restwarmte die nog niet of onvoldoende gebruikt worden?  

Onze ingenieurs analyseren uw situatie en adviseren de beste stoomoplossing. 

Vraag advies aan onze experten
OPLOSSINGEN

Aanbod aan stoomketels van de Callens Group

Van elektrische stoomketels en elektrodeboilers tot hybride installaties, afgassenketels en waterstofketels: bij de Callens Group selecteren we specifieke technologieën voor een op-maat-gemaakte oplossing. 

Onze industriële stoominstallaties zijn beschikbaar met capaciteiten van 25 kg/u tot 100 t/u verzadigde stoom en integreren we naadloos in uw productieomgeving. 

Elektrische stoomketel

Elektrische stoomketels zetten elektriciteit rechtstreeks om in stoom en vormen een interessante oplossing voor bedrijven die inzetten op elektrificatie, hernieuwbare energie of CO2-reductie. 

 

Technische range: 

  • Vermogen: 20 kW tot 8 MW 
  • Capaciteit: 25 tot 10.000 kg/u stoom 
  • Aansluitingsspanning: 10 tot 12 kV
  • Zegeldruk: 0,5 tot 30 barg
Meer over elektrische stoomketels

Elektrodeboiler voor stoom

Elektrodeboilers zijn ontworpen voor grotere vermogens en industriële toepassingen met een hoge stoomvraag. Ze bieden een snelle responstijd, halen rendementen tot 99,9% en zijn bijzonder geschikt voor flexibiliteitsmarkten (zoals aFRR) en netbalancering. 

 

Technische range: 

  • Vermogen: 4 tot 100 MW 
  • Capaciteit: tot 160 t/u stoom 
  • Aansluitingsspanning: 6 tot 40 kV 
  • Zegeldruk: 70 barg
Meer over elektrodeboilers

Afgassenketel

Afgassenketels produceren stoom uit warmte die anders verloren gaat via rookgassen of procesafgassen. Een afgassenketel verhoogt het totale energierendement van de site en verlaagt de energiekosten. 

 

Technische range: 

  • Vermogen: 1 tot 15.000 kg  
  • Capaciteit: tot 40 ton/u stoom 
  • Zegeldruk: 0,5 tot 70 barg 
Meer over afgassenketels

Gasgestookte stoomketel

Gasgestookte stoomketels combineren hoge efficiëntie met een brede inzetbaarheid en vormen nog steeds de ruggengraat van veel industriële productieprocessen. 

 
Technische range: 

  • Vermogen: vlampijpketels tot 40 MW - waterpijpketels tot 100 MW  
  • Capaciteit: vlampijpketels van 100 kg/u tot 60.000 kg/u - waterpijpketels tot 150 t/u
  • Zegeldruk: vlampijpketels tot 40 barg - waterpijpketels tot 100 barg
Meer over gasgestookte stoomketels

Biogasgestookte stoomketel

Bedrijven die organische reststromen valoriseren of over een eigen vergistingsinstallatie beschikken, kunnen het zelf opgewekte biogas gebruiken om stoom te produceren en zo de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen verminderen. 

 
Technische range: 

  • Vermogen: vlampijpketels tot 40 MW - waterpijpketels tot 100 MW  
  • Capaciteit: vlampijpketels van 100 kg/u tot 60 t/u - waterpijpketels tot 150 t/u
  • Zegeldruk: vlampijpketels tot 40 barg - waterpijpketels tot 100 barg
Meer over biogasgestookte stoomketels

Syngasgestookte stoomketel

Bedrijven die beschikken over syngas als nevenstroom of die het zelf produceren binnen hun proces, kunnen dit inzetten voor stoomproductie. Zo valoriseren ze een bestaande energiestroom, verminderen ze hun verbruik van fossiele brandstoffen en verlagen ze zowel hun energiekosten als hun afvalstromen. 

 
Technische range: 

  • Vermogen: vlampijpketels tot 40 MW - waterpijpketels tot 100 MW  
  • Capaciteit: vlampijpketels van 100 kg/u tot 60 t/u - waterpijpketels tot 150 t/u
  • Zegeldruk: vlampijpketels tot 40 barg - waterpijpketels tot 100 barg
Meer over syngasgestookte stoomketels

Waterstofgestookte stoomketel

Gasgestookte stoomketels combineren hoge efficiëntie met een brede inzetbaarheid en vormen nog steeds de ruggengraat van veel industriële productieprocessen. 

 
Technische range: 

  • Vermogen: vlampijpketels tot 40 MW - waterpijpketels tot 100 MW  
  • Capaciteit: vlampijpketels van 100 kg/u tot 60.000 kg/u - waterpijpketels tot 150 t/u
  • Zegeldruk: vlampijpketels tot 40 barg - waterpijpketels tot 100 barg
Meer over waterstofgestookte stoomketels

Stoomketel op vloeibare reststromen

Gasgestookte stoomketels combineren hoge efficiëntie met een brede inzetbaarheid en vormen nog steeds de ruggengraat van veel industriële productieprocessen. 

 
Technische range: 

  • Vermogen: vlampijpketels tot 40 MW - waterpijpketels tot 100 MW  
  • Capaciteit: vlampijpketels van 100 kg/u tot 60.000 kg/u - waterpijpketels tot 150 t/u
  • Zegeldruk: vlampijpketels tot 40 barg - waterpijpketels tot 100 barg
Meer over stoomketels met vloeibare reststromen

Stoomketel in combinatie-opstelling

Een combinatie-opstelling brengt meerdere technologieën samen. Zo werken gasgestookte en elektrische ketels vaak voordelig samen. Hiermee bouwt u extra flexibiliteit in.

 

Technische range: 

  • Vermogen: vlampijpketels tot 40 MW - waterpijpketels tot 100 MW  
  • Capaciteit: vlampijpketels van 100 kg/u tot 60.000 kg/u - waterpijpketels tot 150 t/u
  • Zegeldruk: vlampijpketels tot 40 barg - waterpijpketels tot 100 barg
Meer over stoomketels in combinatie-opstelling

Stoomketel met dual-fuel brander

Met een dual-fuel brander kan één ketel op twee verschillende brandstoffen werken. Denk aan aardgas en (bio-)olie. Zo is er altijd stoom, zelfs wanneer de beschikbaarheid of prijs van een brandstof verandert. 

 

Technische range: 

  • Vermogen: vlampijpketels tot 40 MW - waterpijpketels tot 100 MW  
  • Capaciteit: vlampijpketels van 100 kg/u tot 60.000 kg/u - waterpijpketels tot 150 t/u
  • Zegeldruk: vlampijpketels tot 40 barg - waterpijpketels tot 100 barg
Meer over dual-fuel stoomketels

Hybride stoomketel

Hybride stoomketels worden afwisselend aangedreven door elektriciteit of aardgas. Ideaal als u op zoek bent naar een functionele en onderhoudsvriendelijke manier om energieoverschotten te benutten en om op de netbalancering in te zetten.  

 

Technische range: 

  • Vermogen: vlampijpketels tot 40 MW - waterpijpketels tot 100 MW  
  • Capaciteit: vlampijpketels van 100 kg/u tot 60.000 kg/u - waterpijpketels tot 150 t/u
  • Zegeldruk: vlampijpketels tot 40 barg - waterpijpketels tot 100 barg
Meer over hybride stoomketels

Back-up stoomketel

Met een back-upstoomketel bouwt u maximale zekerheid in voor kritische processen. Het voorkomt productiestilstanden tijdens onderhoud, storingen of piekbelastingen. 

 

Technische range: 

  • Vermogen: vlampijpketels tot 40 MW - waterpijpketels tot 100 MW  
  • Capaciteit: vlampijpketels van 100 kg/u tot 60.000 kg/u - waterpijpketels tot 150 t/u
  • Zegeldruk: vlampijpketels tot 40 barg - waterpijpketels tot 100 barg
Meer over back-up stoomketels

(S)APCS-ketelreiniging

Het (Semi-)Automatic Pipe Cleaning System houdt nageschakelde stoomketels vrij van corrosie en vervuiling. Dit systeem maakt het mogelijk om het verwarmend oppervlak van de ketel te reinigen terwijl hij in bedrijf blijft. 

Meer over (S)APCS-ketelreiniging

Huurketels

De huurketels van de Callens Group zijn een mobiele oplossing om tijdelijk extra stoomcapaciteit te voorzien. Ze zijn volledig uitgerust, met alle appendages, waardoor ze snel kunnen meedraaien tijdens werken of piekbelastingen. 

 

Technische range: 

  • Vermogen: 350 kW tot 20 MW
  • Capaciteit: 100 kg/u tot 30 t/u
  • Zegeldruk: tot 30 barg 
Meer over huurketels
De Callens Group in cijfers

Eén partner. 60 jaar expertise. Volledige ontzorging.

Met de Callens Group kiest u voor één partner die het volledige traject beheert, van ontwerp tot onderhoud. Onze geïntegreerde aanpak combineert technische expertise, projectervaring en een sterke serviceorganisatie.

+500 projecten per jaar

24/7 service en support mogelijk

+400 gekwalificeerde teamleden

60 jaar ervaring in EPCS-projecten

Altijd dichtbij met 13 vestigingen

Verlaag uw CO2/NOX-uitstoot tot 100%

Klaar voor duurzame stoomproductie?

De energietransitie verandert de manier waarop industriële bedrijven naar stoomproductie kijken. Energie-efficiëntie, CO2-uitstoot, NOX-emissies en brandstofbeschikbaarheid wegen steeds zwaarder door bij de keuze van een stoominstallatie. 
 

De Callens Group helpt u de juiste keuze te maken. Onze ingenieurs werken een stoomoplossing uit die bedrijfszekerheid combineert met duurzaamheid en economische haalbaarheid. 

Vraag advies
Scandinavian Tobacco 2x Viessmann 2 T 13b 1
Tiense Suiker hybride stoom 2x15 T 13b PRJ230176 8

Elektrificatie van stoom

Elektrische stoomketels – ook wel weerstandsketels – en elektrodeboilers maken het mogelijk om stoom te produceren zonder directe emissies op de site. In combinatie met groene stroom kunnen ze een belangrijke bijdrage leveren aan de verduurzaming van industriële processen. 

Daarnaast bieden ze voordelen zoals:

  • een zeer hoog rendement
  • een snelle opstarttijd
  • inspelen op netbalancering en flexibiliteitsmarkten 

Hybride stoomproductie

Steeds meer bedrijven kiezen voor hybride stoominstallaties waarin verschillende technologieën samenwerken. Door bijvoorbeeld gasgestookte en elektrische stoomproductie te combineren, ontstaat een flexibele oplossing die inspeelt op veranderende energieprijzen, netcapaciteit en duurzaamheidsdoelstellingen. 

Dankzij een slimme sturing schakelt de installatie automatisch naar de meest geschikte en voordelige energiebron. 

Alternatieve brandstoffen

Biogas, waterstof, syngas en vloeibare reststromen zijn alternatieve brandstoffen voor industriële stoomproductie, en dat met een lagere uitstoot dan klassieke fossiele brandstoffen.  

De technische haalbaarheid hangt af van 

  • de beschikbaarheid op uw site
  • de brandstofkwaliteit
  • de veiligheid
  • de emissievereisten
  • het investeringsrendement.

Dankzij onze technologie-onafhankelijke bent u zeker van de meest toepasselijke stoominstallatie.

Afgassen en warmterecuperatie

Veel industriële processen produceren warmte die verloren gaat via rookgassen of andere reststromen. Met afgassenketels en warmterecuperatiesystemen kan deze energie opnieuw worden ingezet voor stoomproductie. 

Zo verlaagt u het energieverbruik van uw installatie, vermindert u de CO₂-uitstoot en verhoogt u het globale rendement van uw productieproces. 

Vlampijpketels vs. waterpijpketels

Zowel vlampijpketels als waterpijpketels produceren industriële stoom, maar hun constructie en toepassingsgebied verschillen. Terwijl vlampijpketels de standaard vormen voor de meeste industriële toepassingen, bieden waterpijpketels voordelen wanneer hoge stoomdrukken, grote vermogens of een continue stoomvraag vereist zijn.  

Vlampijpketels

Vlampijpketels zijn veruit het meest toegepaste type industriële stoomketel. Bij dit principe stromen de hete rookgassen door buizen die worden omgeven door water. Dankzij hun grote waterinhoud zijn deze ketels bijzonder robuust, ondervinden ze weinig thermische spanningen en kunnen ze schommelingen in de stoomvraag uitstekend opvangen.  

Vlampijpketels zijn daardoor de ideale keuze voor de meeste industriële toepassingen waar een betrouwbare en flexibele stoomvoorziening centraal staat. 

Waterpijpketels

Bij waterpijpketels stroomt het water door buizen die zich in de vuurhaard en het rookgaskanaal bevinden. Door de kleinere waterinhoud warmen deze ketels sneller op en voeren ze de druk op tot 90 barg en hoger.  

Waterpijpketels zijn bijzonder geschikt voor installaties met een continue stoomvraag, hoge vermogens en toepassingen waarbij hoge druk vereist is, zoals energiecentrales, grote chemische installaties of stoomproductie in combinatie met een warmtekrachtkoppeling. 

 VlampijpketelWaterpijpketel
  1. Werkingsprincipe 
Rookgassen stromen door buizen in een watervatWater stroomt door buizen in de vuurhaard
2. Typische drukLage tot middelhoge stoomdrukTot 90 barg en hoger
3. OpwarmtijdLangere thermische inertieSnelle opwarming
4. StoomafnameIdeaal bij wisselende belastingIdeaal bij continue belasting
5. Thermische spanningenBeperktHoger
6. Typische toepassingenAlgemene industriële processenHoge druk, grote vermogens, energiecentrales, WKK

Samenwerken met de Callens Group staat voor ontzorging, betrouwbaarheid en zekerheid

Een industriële stoominstallatie is een investering voor tientallen jaren. Daarom kiest u best voor een partner die én de juiste oplossing aanreikt, én de nodige service biedt om blijvende prestaties te garanderen. Die combinatie vindt u bij de Callens Group. 

Bij de Callens Group vindt u één aanspreekpunt voor uw volledige stoomproject: van de eerste analyse tot de installatie, inclusief service en onderhoud. Dat maakt het traject overzichtelijk en beperkt de nood aan aparte coördinatie tussen verschillende partijen. 

De Callens Group is niet gebonden aan één merk, fabrikant of technologie. Daardoor selecteren we voor elk project de oplossing die technisch en economisch het interessantst is. Onze ingenieurs houden daarbij rekening met energieprijzen, netcapaciteit, waterkwaliteit, emissiedoelstellingen, beschikbare ruimte en total cost of ownership. Zo krijgt u een oplossing die perfect integreert in uw productieomgeving. 

Met meer dan 120 service- en onderhoudsspecialisten beschikt de Callens Group over een van de grootste serviceteams. Preventief onderhoud, interventies, monitoring op afstand en een uitgebreide voorraad wisselstukken zorgen ervoor dat uw stoominstallatie maximaal beschikbaar blijft en ongeplande stilstanden tot een minimum worden beperkt. 

Het Department of Technology vormt het innovatiecentrum van de Callens Group. Hier worden onder meer nieuwe evoluties in warmtetechnieken beoordeeld op hun technische haalbaarheid en de meerwaarde voor industriële toepassingen. Alleen bewezen technologieën vinden uiteindelijk hun weg naar klanten. 

Met 13 vestigingen verspreid over België, Nederland en Frankrijk combineren we de voordelen van een internationale groep met de nabijheid van lokale teams. Daardoor kunnen we kort op de bal spelen.

Projecten met industriële stoomketels

Hybride Stoomketels Tiense Suiker 2
Warmtetechniek Stoomketels Hybride +2

Zero in 2050 komt dichterbij met hybride stoomketels

Capaciteit2 x 15 T/h
Zegeldruk13 barg
Eboiler 4
Warmtetechniek Elektrodeboilers Stoomketels +2

E-boilers combineren meer productie met minder CO2

Capaciteit2 x 5 MW 
2 x 7,5 T/h stoom 
Aansluitspanning15 kV 
Decospan Menen VKK 4 T 15 MW PRJ240302 4
Warmtetechniek Stoomketels Hybride +2

Hybride als antwoord op schommelende energiemarkt

Capaciteit6,3 T/h (4 T/h + 1,5 MW elektrisch)
Zegeldruk 13 barg

Heeft u een projectvraag?

Vertel ons over uw uitdagingen. Wij zetten ze om in  
praktisch advies. 

Contacteer ons

Vragen? Wij hebben antwoorden.

Daarvoor wordt gekeken naar de actuele en toekomstige stoomvraag, piekbelastingen, procesvereisten, bedrijfsuren en eventuele uitbreidingsplannen. Een grondige analyse voorkomt zowel overdimensionering als capaciteitsproblemen. 

De onderhoudsfrequentie hangt af van het type ketel, de bedrijfsomstandigheden en de wettelijke vereisten. Regelmatige inspecties en preventief onderhoud zijn essentieel om het rendement, de veiligheid en de levensduur van de installatie te garanderen. 

Bedrijfszekerheid wordt verzekerd door een correcte dimensionering, preventief onderhoud, monitoring, redundantie en indien nodig een back-up stoomketel of tijdelijke huurketel. Bovendien bieden we bij de Callens Group een uitgebreid service- en onderhoudspakket om uw stoominstallatie maximaal te laten renderen. 

Een stoomketel zet energie om in warmte die vervolgens wordt gebruikt om water te verdampen tot stoom. Die stoom doet dienst als energiedrager binnen industriële processen waar een gecontroleerde warmteoverdracht vereist is. 

Afhankelijk van de installatie kan stoom geproduceerd worden met aardgas, biogas, waterstof, syngas, vloeibare reststromen, elektriciteit of gerecupereerde energie uit processen. Bij de Callens Group bekijken we samen met u welke energiebron het meest geschikt is voor uw specifieke situatie. 

Er bestaan verschillende manieren om de CO2- en/of NOX-uitstoot van een bestaande stoominstallatie te verminderen: door elektrificatie, hybride configuraties, alternatieve brandstoffen, energierecuperatie of de integratie van moderne brandertechnologieën. De meest geschikte aanpak hangt af van uw proces, energieverbruik en duurzaamheidsdoelstellingen. Bespreek de mogelijkheden.  

Stoomketels worden ingezet voor onder meer sterilisatie, pasteurisatie, droging, bevochtiging, reiniging, procesverwarming en de aandrijving van machines. Ze komen voor in sectoren zoals voeding, chemie, farmacie, papier, textiel en bouwmaterialen. 

Moderne stoomketels behalen rendementen tussen 85% en 99%, afhankelijk van het type installatie, de brandstof en de bedrijfsomstandigheden. Door warmterecuperatie via bijvoorbeeld economisers, luchtvoorverwarmers, condensors, intercoolers en andere kan dit rendement verder worden verhoogd.