Dual-fuel stoomketel

Energieprijzen, beschikbaarheid van brandstoffen en duurzaamheidsdoelstellingen veranderen voortdurend. Daarom kiezen veel bedrijven voor stoominstallaties die op meerdere brandstoffen kunnen werken.

Een dual-fuel stoomketel beschikt over één brander die automatisch kan schakelen tussen twee verschillende brandstoffen, zoals aardgas en biogas of aardgas en waterstof. Zo combineert u maximale flexibiliteit met een betrouwbare stoomvoorziening. 

De specialisten van de Callens Group ontwerpen dual-fuel installaties die perfect aansluiten bij uw productieproces, energie-infrastructuur en toekomstige energieambities. 

Wanneer is een stoomketel met dual-fuel brander interessant?

Niet elke alternatieve brandstof is permanent beschikbaar. Misschien produceert uw bedrijf zelf biogas, beschikt u over een waterstofstroom of wilt u zich voorbereiden op toekomstige brandstoftransities zonder uw bedrijfszekerheid in gevaar te brengen. 

Een dual-fuel stoomketel biedt in dat geval extra flexibiliteit. Dankzij één brander die automatisch tussen twee brandstoffen schakelt, blijft de stoomproductie verzekerd onder wisselende omstandigheden. 

5 redenen om te kiezen voor een dual-fuel stoominstallatie

  • U wilt minder afhankelijk zijn van één brandstof. 
  • U beschikt over biogas, waterstof of een andere alternatieve brandstof. 
  • U wilt flexibel inspelen op energieprijzen. 
  • U zoekt extra bedrijfszekerheid. 
  • U wilt uw CO2-uitstoot verminderen. 
Callens stoom dual fuel 4

Technische specificaties van dual fuel stoomketels

Bij de dimensionering van een dual-fuel installatie wordt niet alleen gekeken naar het vereiste vermogen en de gewenste stoomcapaciteit, maar ook naar de beschikbaarheid, samenstelling en energetische waarde van beide brandstoffen. 

Daarnaast spelen factoren zoals bedrijfsuren, piekbelastingen, emissiedoelstellingen en toekomstige brandstofstrategieën een belangrijke rol. 

Onze specialisten analyseren deze parameters en adviseren de dual-fuel configuratie die het best aansluit bij uw productieproces, energie-infrastructuur en duurzaamheidsambities.  

Zo bent u verzekerd van een betrouwbare stoomvoorziening die flexibel kan inspelen op veranderende marktomstandigheden en energieprijzen. 

Vermogentot 100 MW 
Capaciteit25 kg/u tot 150 t/u stoom 
Zegeldrukvan 0,5 barg tot 100 barg
Rendementtot 99%
voordelen

Voordelen van een dual-fuel stoomketel

Steeds meer bedrijven willen hun energievoorziening verduurzamen zonder in te boeten op flexibiliteit of bedrijfszekerheid. Een dual-fuel stoomketel maakt dat mogelijk door twee brandstoffen binnen één installatie te combineren.

Meer flexibiliteit

De installatie kan schakelen tussen twee brandstoffen afhankelijk van beschikbaarheid en operationele behoeften.

Hogere bedrijfszekerheid

Wanneer één brandstof tijdelijk niet beschikbaar is, blijft de stoomproductie verzekerd via de tweede brandstof. 

Minder fossiele brandstoffen

Alternatieve brandstoffen kunnen een deel van het aardgasverbruik vervangen.

Compacte oplossing

Twee brandstoffen worden geïntegreerd binnen één ketel en één brandersysteem.

Lagere energiekosten

De brandstofkeuze kan afgestemd worden op marktomstandigheden en energieprijzen. 

Klaar voor de energietransitie

U kunt geleidelijk overschakelen naar duurzamere brandstoffen zonder hun volledige stoomcentrale te vervangen. 

Wat is het verschil tussen een dual-fuel ketel, een combinatie-opstelling en een hybride stoominstallatie?

Deze termen worden vaak door elkaar gebruikt, maar verwijzen naar drie verschillende concepten. 

Dual-fuel ketel

Bij een dual-fuel ketel gaat het om één stoomketel met één brander die automatisch kan schakelen tussen twee brandstoffen. Denk aan aardgas en (bio-)olie.

Stoomketel in combinatie-opstelling

Een combinatie-opstelling bestaat uit twee of meer afzonderlijke stoomketels die elk op hun eigen energiebron aangesloten zijn. Samen dekken ze de totale stoomvraag. Een voorbeeld: een gasgestookte stoomketel in combinatie met een biogasketel of een waterstofketel. 

Hybride stoomketel

Een hybride stoominstallatie combineert verschillende brandstoffen in één ketel. De bekendste variant is de stoomketel met een gasbrander in combinatie met elektrische weerstanden. Via een intelligente sturing wordt automatisch bepaald welke brandstof op welk moment de voorkeur heeft. 

Schermafbeelding 2026 09 01 090757

Onderhoud van uw dual-fuel stoomketel en 24/7 service

Het onderhouds- en serviceteam van de Callens Group zorgt ervoor dat uw installatie ook na oplevering optimaal blijft presteren. Met een in-house team van meer dan 120 service- en onderhoudstechniekers plannen we preventief onderhoud in volgens de wettelijke en technische vereisten van uw installatie. 

Daarnaast kunt u rekenen op snelle ondersteuning wanneer zich onverwacht een storing voordoet. Dankzij onze 24/7 permanentie, een uitgebreid assortiment aan wisselstukken en de expertise van onze servicetechniekers voeren we interventies snel en doelgericht uit. 

Zelfs de best onderhouden installatie kan te maken krijgen met een defect of onverwachte stilstand. Daarom biedt de Callens Group verschillende servicepakketten aan, afgestemd op de gewenste responstijd en ondersteuning. Zo bent u ook bij onvoorziene situaties verzekerd van expertise. 

partnership

Waarom samenwerken met de Callens Group

60 jaar ervaring in EPCS-projecten

Onafhankelijke integrator met focus op specifieke wensen

Flexibele projectwerking

Korte beslissingslijnen en persoonlijke aanpak

Unieke service & onderhoud ondersteuning

Altijd dichtbij met 13 vestigingen

Schermafbeelding 2026 08 28 100631
Het maximaliseren van energie-efficiëntie begint niet met het kiezen van een technologie, maar met het in kaart brengen van uw omgeving en doelen.

Wat is uw uitdaging?

We vinden een oplossing. Dankzij ons team van meer dan 400 experten blijft geen enkele vraag onbeantwoord.

Vragen? Wij hebben antwoorden.

Voor een chemisch bedrijf realiseerde de Callens Group een nieuwe stoomcentrale met een dual-fuel brander die automatisch schakelt tussen verschillende energiebronnen op basis van beschikbaarheid en energieprijzen. De installatie omvat een stoomketel van 7 ton stoom per uur, een ingebouwde economiser voor warmterecuperatie en een performante thermische ontgasser van 10 ton per uur. Dankzij continue monitoring van het energieverbruik via de PLC blijft het rendement van de installatie optimaal, met een verbrandingsrendement van 96%. Door de focus op energierecuperatie en flexibiliteit wordt de terugverdientijd van het project geraamd op ongeveer vijf jaar. 

Als EPCS-integrator neemt Callens Group het volledige traject op zich: van on-site analyse en engineering tot installatie en service. Meer info over de verschillende stappen in onze workflow vindt u hier. 

Dat hangt af van de brandertechnologie en de eigenschappen van de brandstoffen. Veel voorkomende combinaties zijn aardgas en biogas, aardgas en biomethaan, aardgas en waterstof, of aardgas en (bio-)olie. In bepaalde toepassingen kunnen ook andere gasvormige brandstoffen worden geïntegreerd. 

De omschakeling gebeurt automatisch via de branderregeling. Afhankelijk van de configuratie kan de installatie overschakelen op basis van beschikbaarheid van brandstof, energieprijzen, emissiedoelstellingen of vooraf ingestelde bedrijfsparameters. Daardoor blijft de stoomproductie continu beschikbaar zonder manuele tussenkomst. 

Nee. Een correct ontworpen dual-fuel installatie kan omschakelen zonder de continuïteit van de stoomproductie in het gedrang te brengen. Hierdoor blijft de stoomvoorziening stabiel, ook wanneer de beschikbaarheid van een brandstof verandert.

Een dual-fuel installatie haalt vergelijkbare rendementen als een klassieke stoomketel. Het rendement wordt voornamelijk bepaald door de keteltechnologie, de kwaliteit van de verbranding en de eigenschappen van de gebruikte brandstoffen. 

Ja, vaak kan dat. Een bestaande industriële stoomketel kan in veel gevallen worden omgebouwd door de bestaande monofuelbrander te vervangen door een dual-fuel- of combibrander, bijvoorbeeld voor aardgas en biogas of aardgas en lichte stookolie. Ook het brandstofsysteem, de beveiligingen en de branderbesturing moeten daarbij worden aangepast. Bestaande branders, brandstofsystemen en burner management systems kunnen technisch worden gemoderniseerd.

Doordat twee brandstoffen beschikbaar zijn, ontstaat meer flexibiliteit om in te spelen op marktomstandigheden. Afhankelijk van de configuratie kan de meest interessante brandstof worden ingezet op basis van beschikbaarheid, kostprijs of duurzaamheidsdoelstellingen. 

Als EPCS-integrator neemt Callens Group het volledige traject op zich: van on-site analyse en engineering tot installatie en service. Zo beschikt u over één aanspreekpunt gedurende de volledige levensduur van uw stoomketel met dual-fuel brander. Meer info over de verschillende stappen in onze workflow vindt u hier.

Een dual-fuel ketel biedt vooral extra bedrijfszekerheid. Wanneer één brandstof tijdelijk niet beschikbaar is, kan de installatie overschakelen op de tweede brandstof. Uiteraard wordt het volledige systeem ontworpen volgens de geldende veiligheidsnormen voor beide brandstoffen. 

Dual-fuel installaties zijn vooral interessant voor bedrijven die beschikken over een alternatieve brandstofstroom, hun afhankelijkheid van aardgas willen verminderen of hun stoomvoorziening willen voorbereiden op toekomstige brandstoftransities. Ze worden onder meer toegepast in de voedingsindustrie, chemie, farmacie, afvalverwerking en andere energie-intensieve sectoren. 

Voor een chemisch bedrijf realiseerde de Callens Group een nieuwe stoomcentrale met een dual-fuel brander die automatisch schakelt tussen verschillende energiebronnen op basis van beschikbaarheid en energieprijzen. De installatie omvat een stoomketel van 7 ton stoom per uur, een ingebouwde economiser voor warmterecuperatie en een performante thermische ontgasser van 10 ton per uur. Dankzij continue monitoring van het energieverbruik via de PLC blijft het rendement van de installatie optimaal, met een verbrandingsrendement van 96%. Door de focus op energierecuperatie en flexibiliteit wordt de terugverdientijd van het project geraamd op ongeveer vijf jaar.
Meer info: