Bij heel wat industriële processen komt waardevolle waterdamp vrij. Vaak wordt deze damp gecondenseerd of afgevoerd, terwijl ze nog een aanzienlijke hoeveelheid energie bevat.
Met Mechanical Vapour Recompression (MVR) wordt deze damp mechanisch gecomprimeerd, waardoor zowel de temperatuur als de druk stijgen. Zo kan de damp opnieuw worden ingezet als warmtebron binnen hetzelfde productieproces. Het resultaat is een lager energieverbruik, minder fossiele brandstoffen en een aanzienlijk hogere energie-efficiëntie.
De Callens Group ontwerpt, bouwt en integreert MVR-installaties die volledig zijn afgestemd op uw productieproces, beschikbare dampstromen en warmtevraag.
Wanneer is Mechanical Vapour Recompression (MVR) interessant?
Mechanical Vapour Recompression (MVR) is bijzonder geschikt voor productieprocessen waarin grote hoeveelheden waterdamp vrijkomen of waar producten worden ingedampt, geconcentreerd of gedroogd. De technologie leent zich daarom vooral voor de voedingsindustrie, papier- en kartonindustrie, chemische en farmaceutische industrie, afvalwaterbehandeling en andere energie-intensieve sectoren waar verdampingsprocessen een centrale rol spelen.
In plaats van deze damp te condenseren en de aanwezige energie verloren te laten gaan, wordt ze mechanisch gecomprimeerd en opnieuw ingezet als warmtebron binnen hetzelfde productieproces. Zo daalt de behoefte aan primaire warmtebronnen zoals stoom of aardgas en stijgt het energetische rendement van de volledige installatie.
Redenen om voor een MVR-installatie te kiezen:
U heeft een productieproces dat continu grote hoeveelheden procesdamp genereert.
U wilt restenergie maximaal valoriseren.
U wilt het verbruik van stoom of aardgas verminderen.
U wilt de CO2-uitstoot van uw productieproces verlagen.
Min-Max flow
0.75 m³/s tot 30 m³/s
Max druk
20 barg
Technische specificaties van een MVR-installatie
Een efficiënte MVR-installatie begint met een grondige analyse van uw productieproces. Onze specialisten onderzoeken onder meer het dampdebiet, de damptemperatuur, de gewenste temperatuurlift, de procesdruk en de bedrijfsuren.
Op basis daarvan ontwerpen we een installatie die de beschikbare procesdamp maximaal valoriseert en tegelijk een betrouwbare en energie-efficiënte werking garandeert.
Voordelen
Voordelen van Mechanical Vapour Recompression (MVR)
MVR helpt bedrijven om het maximale uit hun procesenergie te halen. Door damp opnieuw te gebruiken als warmtebron, moet minder verse stoom worden geproduceerd en stijgt het energetische rendement van de volledige installatie.
Maximale valorisatie van procesdamp
Waterdamp wordt opnieuw ingezet als waardevolle energiebron binnen hetzelfde productieproces.
Minder stoomverbruik
Door de damp te hergebruiken vermindert de behoefte aan verse stoom.
Minder CO2-uitstoot
Door het lagere verbruik van fossiele brandstoffen daalt de klimaatimpact van uw installatie.
Lagere energiekosten
Een groot deel van de benodigde proceswarmte wordt intern gerecupereerd.
Hogere energie-efficiëntie
MVR zet elektrische energie zeer efficiënt om in bruikbare proceswarmte.
Volledig op maat
De thermische naverbrander wordt afgestemd op de bestaande productieomgeving en energievoorziening.
Hoe integreert u een MVR-installatie in uw productieproces?
Een MVR-installatie vervangt de bestaande verdamper niet, maar wordt er naadloos in geïntegreerd. De mechanisch gecomprimeerde damp wordt opnieuw ingezet als warmtebron binnen hetzelfde proces, waardoor de behoefte aan verse stoom sterk afneemt.
Om dit mogelijk te maken, onderzoeken onze specialisten hoe de MVR-installatie optimaal kan samenwerken met bestaande verdampers, warmtewisselaars, condensatiesystemen en regeltechniek. Daarbij bekijken we niet alleen de technische integratie, maar ook de impact op de volledige energiehuishouding van uw site.
Zo ontstaat een geïntegreerde oplossing die het stoomverbruik verlaagt, de energie-efficiëntie verhoogt en tegelijk de continuïteit van uw productieproces garandeert.
Partnership
Waarom samenwerken met de Callens Group?
60 jaar ervaring in EPCS-projecten
Onafhankelijke integrator met focus op klantenvraag
Flexibele klant -en projectaanpak
Korte beslissingslijnen en persoonlijke aanpak
Unieke service & onderhoud ondersteuning
Altijd dicht bij klanten met 13 vestigingen
Het maximaliseren van energie-efficiëntie begint niet met het kiezen van een technologie, maar met het in kaart brengen van uw specifieke omgeving en doelen.
Vragen? Wij hebben antwoorden.
Mechanical Vapour Recompression (MVR), of mechanische damprecompressie, is een techniek waarbij procesdamp mechanisch wordt gecomprimeerd. Door deze compressie stijgen de druk en temperatuur van de damp, waardoor ze opnieuw kan worden ingezet als warmtebron binnen hetzelfde productieproces. Zo wordt de aanwezige energie maximaal benut en vermindert de behoefte aan verse stoom.
MVR wordt vooral toegepast in industriële verdampers, drooginstallaties, destillatieprocessen, indampinstallaties en andere processen waarbij continu waterdamp ontstaat. De technologie wordt onder meer gebruikt in de voedingsindustrie, chemie, papierindustrie en andere energie-intensieve sectoren.
Benieuwd of uw productieomgeving in aanmerking komt voor MVR? Onze experten zoeken het graag voor u uit.
Dat hangt af van het proces, de beschikbare damp en de bedrijfsuren. Doordat procesdamp opnieuw als warmtebron wordt ingezet, kan het verbruik van verse stoom en fossiele brandstoffen sterk worden verminderd. In veel toepassingen behoort MVR daardoor tot de meest energie-efficiënte technieken voor industriële proceswarmte.
Ja. De Callens Group begeleidt het volledige traject: van energieanalyse en haalbaarheidsstudie tot engineering, installatie, indienststelling, service en onderhoud. Daarbij bekijken onze specialisten de volledige procesinstallatie om de MVR-oplossing optimaal te integreren en maximaal rendement te realiseren. Zo beschikt u over één aanspreekpunt voor uw volledige emissiereductieproject.
Meer info over de verschillende stappen in onze workflow vindt u hier.
Voor een aardappelverwerkend bedrijf engineerde de Callens Group een MVR-systeem (Mechanical Vapour Recompression) dat warmte uit aardappelwalsen recupereert en opnieuw inzet in het proces. Het systeem benut de energie uit verdampend vocht tijdens het droogproces van aardappelpuree en waardeert die op tot stoom van 8 barg (175°C). Daarvoor werd een koppeling ontwikkeld tussen bestaande aardappelwalsen en MVR-technologie, een toepassing die nog niet eerder in deze context werd gerealiseerd. De installatie haalt een COP van 4.
Welke brandende vraag laat u niet los?
Daag onze experten uit.
