Sommige productieprocessen genereren ongewenste en zelfs ziekmakende geuren. Met de juiste technologie krijgt uw omgeving er nooit last van én blijft u altijd ver onder de wettelijke emissiewaarden.
Met thermische geurbestrijding worden geurcomponenten bij hoge temperaturen afgebroken tot onschadelijke verbindingen zoals koolstofdioxide en waterdamp.
De Callens Group ontwerpt en bouwt installaties die niet alleen geurhinder aanpakken, maar ook maximaal inzetten op energierecuperatie en een optimale integratie binnen uw productieproces.
Wanneer is thermische geurbehandeling interessant?
Thermische geurbestrijding is vooral geschikt voor afgasstromen met organische geurcomponenten die efficiënt kunnen worden geoxideerd. Deze techniek wordt onder meer toegepast in de voedingsindustrie, afvalverwerking, chemische sector, houtverwerking en andere procesindustrieën waar geurhinder een belangrijke uitdaging vormt.
Redenen om voor thermische geurbestrijding te kiezen:
U wilt geurhinder voor de omgeving drastisch verminderen.
U moet voldoen aan strenge(re) emissie- en vergunningsvoorwaarden.
U wilt de vrijgekomen warmte opnieuw benutten binnen uw productieproces.
Verwerkingscapaciteit
1 tot 50.000 Nm3/h
Maximale stoomdruk
tot 30 barg
Thermisch vermogen
7,5 MW tot 22,5 MW
Technische specificaties van industriële geurbestrijding
Elke installatie wordt afgestemd op de eigenschappen van de afgasstroom. Denk aan het debiet, de temperatuur, de vochtigheid, de samenstelling van de geurcomponenten en de gewenste emissiereductie.
Daarnaast onderzoeken onze ingenieurs hoe warmterecuperatie maximaal kan worden geïntegreerd en welke koppelingen mogelijk zijn met bestaande stoom-, heetwater- of thermische-olie-installaties.
Voordelen
Voordelen van industriële geurbestrijding
Efficiënte geurverwijdering
Organische geurcomponenten worden bij hoge temperaturen afgebroken, waardoor geurhinder drastisch afneemt.
Voldoen aan emissie-eisen
De installatie helpt bedrijven om te voldoen aan steeds strengere milieu- en vergunningsvoorwaarden.
Warmterecuperatie
De warmte die vrijkomt tijdens het oxidatieproces kan opnieuw worden ingezet voor stoom-, heetwater- of thermische-olieproductie.
Lage operationele kosten
Door energierecuperatie daalt het verbruik van primaire brandstoffen en verbeteren de operationele prestaties.
Volledig op maat
De thermische naverbrander wordt afgestemd op de bestaande productieomgeving en energievoorziening.
Eenvoudig schaalbaar
De installatie kan worden ontworpen met het oog op toekomstige capaciteitsuitbreidingen of strengere emissienormen.
Hoe werkt thermische geurbestrijding in de praktijk?
Bij industriële geurbestrijding worden verontreinigde luchtstromen, zoals bakdampen of proceslucht met organische componenten, gecontroleerd afgevoerd naar een thermische naverbrander. In deze installatie worden de gassen opgewarmd tot zeer hoge temperaturen, doorgaans tussen 750°C en 1.200°C.
In de verbrandingskamer worden de luchtstromen gedurende een bepaalde tijd op deze temperatuur gehouden. Deze combinatie van temperatuur, verblijftijd en turbulentie zorgt ervoor dat de organische moleculen die verantwoordelijk zijn voor geurhinder volledig oxideren. Daarbij worden ze omgezet in voornamelijk koolstofdioxide en waterdamp, die beide geurloos zijn.
Om het proces energetisch efficiënt te maken, wordt de warmte uit de gereinigde rookgassen gerecupereerd via warmtewisselaars. Deze energie kan vervolgens opnieuw worden ingezet binnen het productieproces, bijvoorbeeld voor de opwekking van stoom of de verwarming van water of thermische olie.
Onderhoud van uw thermische naverbrander en 24/7 service
Het onderhouds- en serviceteam van de Callens Group zorgt ervoor dat uw installatie ook na oplevering optimaal blijft presteren. Met een in-house team van meer dan 120 service- en onderhoudstechniekers plannen we preventief onderhoud in volgens de wettelijke en technische vereisten van uw installatie.
Daarnaast kunt u rekenen op snelle ondersteuning wanneer zich onverwacht een storing voordoet. Dankzij onze 24/7 permanentie, een uitgebreid assortiment aan wisselstukken en de expertise van onze servicetechniekers kunnen interventies snel en doelgericht worden uitgevoerd.
Zelfs de best onderhouden installatie kan immers te maken krijgen met een defect of onverwachte stilstand. Daarom biedt de Callens Group verschillende servicepakketten aan, afgestemd op de gewenste responstijd en ondersteuning. Zo bent u ook bij onvoorziene situaties verzekerd van de juiste ondersteuning en maximale bedrijfszekerheid.
Eén partner. 60 jaar expertise. Volledige ontzorging.
Met de Callens Group kiest u voor één partner die het volledige traject beheert, van ontwerp tot onderhoud. Onze geïntegreerde aanpak combineert technische expertise, projectervaring en een sterke serviceorganisatie.
+500 projecten per jaar
24/7 service en support mogelijk
+400 gekwalificeerde teamleden
60 jaar ervaring in EPCS-projecten
Altijd dichtbij met 13 vestigingen
Verlaag uw CO2/NOX-uitstoot tot 100%
Het maximaliseren van energie-efficiëntie begint niet met het kiezen van een technologie, maar met het in kaart brengen van uw specifieke omgeving en doelen.
Vragen? Wij hebben antwoorden.
Luchtwassers zijn bijzonder geschikt voor het verwijderen van bepaalde stofdeeltjes of wateroplosbare componenten, maar kunnen organische geurstoffen niet altijd voldoende afbreken. Thermische geurbestrijding vernietigt deze geurcomponenten door ze bij hoge temperaturen te oxideren tot voornamelijk koolstofdioxide en waterdamp. Daardoor worden niet alleen de symptomen, maar ook de oorzaak van de geur aangepakt. Welke techniek het meest geschikt is, hangt af van de samenstelling van de afgasstroom en de gewenste emissiereductie.
Thermische geurbestrijding is geschikt voor een brede waaier aan organische geurcomponenten die vrijkomen tijdens industriële processen. De techniek wordt onder meer toegepast in de voedingsindustrie, afvalverwerking, chemische industrie, houtverwerking en andere sectoren waar geurhinder ontstaat door organische emissies. Op basis van een analyse van de afgasstroom bepaalt de Callens Group of thermische oxidatie de meest efficiënte oplossing vormt.
Elke installatie wordt volledig op maat ontworpen. Daarbij wordt rekening gehouden met het debiet van de afgasstroom, de concentratie van geurcomponenten, de procestemperatuur, de vochtigheid en de gewenste emissiereductie. Ook de mogelijkheden voor warmterecuperatie en de integratie binnen de bestaande productieomgeving worden mee onderzocht. Zo ontstaat een installatie die zowel technisch als economisch optimaal presteert.
Bespreek uw project met onze specialisten
Ja. De warmte die vrijkomt tijdens het oxidatieproces hoeft niet verloren te gaan. Afhankelijk van uw productieproces kan deze energie opnieuw worden ingezet voor stoomproductie, heetwaterproductie, thermische-olie-installaties of andere industriële warmteprocessen. Hierdoor daalt het energieverbruik van de site en verbetert het totale energetische rendement van de installatie aanzienlijk.
Ja. De Callens Group staat in voor het volledige traject: van analyse van de afgasstromen en haalbaarheidsstudie tot engineering, constructie, installatie en indienststelling. Daarbij bekijken onze specialisten niet alleen de thermische naverbrander zelf, maar ook de afzuiging, ventilatie, leidingnetten, warmterecuperatie en de integratie binnen uw bestaande productieproces. Zo beschikt u over één aanspreekpunt voor uw volledige emissiereductieproject.
Meer info over de verschillende stappen in onze workflow vindt u hier.
Voor een aardappelverwerkende site realiseerde de Callens Group een thermische naverbrandingsinstallatie voor de behandeling van 40.000 Nm³ afgas per uur afkomstig van twee frietlijnen. De installatie werkt op biogas uit de eigen productieprocessen en verwijdert geurcomponenten conform de geldende emissienormen. Dankzij geïntegreerde warmterecuperatie wordt bovendien 20 ton stoom per uur geproduceerd bij een werkdruk van 22 barg, waardoor ook de energie-efficiëntie van de site aanzienlijk toeneemt.
Meer info: https://www.optimumbycallens.com/project/naverbranding-met-biogas-voor-2-frietlijnen/
Heeft u een projectvraag?
Vertel ons over uw uitdagingen. Wij zetten ze om in praktisch advies.
