Gas- en dampafzuiging

Bij heel wat industriële processen komen gassen of dampen vrij die een grote impact kunnen hebben op de veiligheid en gezondheid van mens en milieu.

De Callens Group ontwikkelt industriële gas- en dampafzuigsystemen die deze emissies gecontroleerd aan de bron capteren en veilig afvoeren of behandelen. Zo creëert u een veilige werkomgeving, beschermt u uw productieproces en voldoet u aan de steeds strengere milieu- en veiligheidsvoorschriften.

Bespreek uw project

Industriële gas- en dampafzuiging als oplossing voor een veilige productieomgeving

Industriële gas- en dampafzuiging wordt toegepast in productieomgevingen waar tijdens het productieproces gassen, dampen of vluchtige stoffen vrijkomen. Deze emissies verspreiden zich snel door de productieomgeving en zijn vaak onzichtbaar, waardoor ze ongemerkt de luchtkwaliteit, de veiligheid en het werkcomfort kunnen beïnvloeden.

De uitdaging bestaat erin deze gassen en dampen gecontroleerd op te vangen en af te voeren, zonder de continuïteit of efficiëntie van het productieproces in het gedrang te brengen.

Afhankelijk van de eigenschappen van de vrijgekomen gassen en dampen en de specifieke proceseisen ontwikkelt de Callens Group een afzuigoplossing op maat.

Soudal Turnhout afzuiging ATEX PR12563 5

Voor welke toepassingen?

  • Afzuigen van oplosmiddel- en procesdampen in de chemische industrie.
  • Afvoeren van lasrook, metaaldampen en procesgassen in de metaalverwerking.
  • Beheersen van dampen bij beits-, ontvettings- en oppervlaktebehandelingsprocessen.
  • Afzuigen van vluchtige organische stoffen (VOS) tijdens productie- en verpakkingsprocessen.
  • Neutraliseren of behandelen van corrosieve, schadelijke of hinderlijke gassen en dampen.

Technische specificaties industriële gas- en dampafzuiging

Gassen en dampen stellen elk hun eigen technische eisen aan een afzuiginstallatie. De chemische samenstelling, temperatuur, concentratie en eventuele corrosieve of explosieve eigenschappen bepalen hoe de emissies veilig kunnen worden gecapteerd, getransporteerd en behandeld. Daarom vraagt elke toepassing een zorgvuldig uitgewerkt luchttechnisch concept dat perfect aansluit bij het productieproces.

De Callens Group ontwerpt gas- en dampafzuigsystemen waarin bronafzuiging, leidingwerk, ventilatoren en emissiebehandeling als één geïntegreerd geheel functioneren. Afhankelijk van de eigenschappen van de vrijgekomen stoffen selecteren we de meest geschikte technieken en stemmen we luchtdebieten, luchtsnelheden en materiaalkeuzes nauwkeurig op elkaar af. Daarbij houden we rekening met de geldende emissie- en veiligheidsvoorschriften, de bedrijfszekerheid van uw installatie en een zo energie-efficiënt mogelijke werking.

Technieken
  • Bronafzuiging op maat van het productieproces
  • Afzuigarmen, afzuigkappen en gesloten afzuigsystemen
  • Industriële leidingnetwerken
  • Gaswassers (scrubbers)
  • Actieve koolfiltratie
  • Thermische of katalytische naverbranding
VOORDELEN

Voordelen van industriële gas- en dampafzuiging

Gassen en dampen kunnen de veiligheid, de luchtkwaliteit en de continuïteit van een productieproces rechtstreeks beïnvloeden. Door emissies gecontroleerd aan de bron af te zuigen en correct te behandelen, creëert u een productieomgeving die veiliger, betrouwbaarder en klaar is voor de strengere eisen van vandaag én morgen.

Veilige werkomgeving

Een doordacht gas- en dampafzuigsysteem voorkomt dat schadelijke of hinderlijke stoffen zich door de productieomgeving verspreiden. Zo worden medewerkers minder blootgesteld aan gevaarlijke emissies en ontstaat een veiligere werkomgeving.

Betrouwbaardere productieprocessen

Wanneer gassen en dampen gecontroleerd worden afgevoerd, blijven de procesomstandigheden stabiel en wordt de kans op procesverstoringen of ongewenste stilstanden kleiner. Dat verhoogt de beschikbaarheid en betrouwbaarheid van uw productie-installaties.

Voldoen aan milieu- en veiligheidsvoorschriften

Steeds meer industriële processen moeten voldoen aan strenge eisen op het vlak van emissies, arbeidsveiligheid en milieuvergunningen. Een correct ontworpen gas- en dampafzuigsysteem helpt uw bedrijf om aan deze voorschriften te voldoen.

Bescherming van installaties

Bepaalde gassen en dampen kunnen corrosie, vervuiling of aantasting van machines en technische installaties veroorzaken. Door deze emissies gecontroleerd af te voeren, verlengt u de levensduur van uw installaties en beperkt u onderhoudskosten.

Minder geurhinder

In productieomgevingen waar geurstoffen vrijkomen, voorkomt een aangepaste afzuig- en behandelingsinstallatie dat hinderlijke geuren zich verspreiden binnen of buiten het bedrijf. Dat verhoogt het comfort op de werkvloer en beperkt de impact op de omgeving.

Lagere operationele kosten

Een goed gedimensioneerde installatie stemt luchtdebieten, afzuiging en emissiebehandeling optimaal op elkaar af. Daardoor blijft het energieverbruik onder controle, worden onderhoudsinterventies beperkt en presteert de installatie efficiënter over haar volledige levensduur.

Elke productieomgeving vraagt een industriële afzuigoplossing op maat

Niet alle gassen en dampen kunnen op dezelfde manier worden opgevangen, afgevoerd of behandeld. De chemische eigenschappen, temperatuur, concentratie en het gedrag van de vrijgekomen stoffen bepalen welke afzuigtechnieken, materialen en nabehandelingssystemen nodig zijn. Daarom vraagt elke toepassing een doordachte engineering en een oplossing op maat.

Tijdens een plaatsbezoek analyseren de ingenieurs van de Callens Group de volledige productieomgeving. We brengen de emissiebronnen, de eigenschappen van de vrijgekomen gassen en dampen, de luchtstromen, de luchtdebieten en de geldende milieu- en veiligheidsvoorschriften in kaart. Daarnaast onderzoeken we welke afzuig- en behandelingstechnieken het best aansluiten bij uw proces en hoe de installatie optimaal kan worden geïntegreerd in uw bestaande productieomgeving.

Op basis van deze analyse ontwikkelen we een gas- en dampafzuigsysteem dat volledig is afgestemd op uw situatie. We bepalen de optimale positie van de afzuigpunten, dimensioneren het leidingnetwerk en selecteren de meest geschikte technieken voor emissiebehandeling. Zo realiseren we een installatie die veiligheid, bedrijfszekerheid en energie-efficiëntie optimaal combineert.

Soudal Turnhout afzuiging ATEX PR12563 3
Callens Techniekers Onderhoud 2

Onderhoud na installatie

Ook na installatie kunt u op de Callens Group blijven rekenen voor onderhoud en service, in samenwerking met gespecialiseerde partners.

Tijdens het onderhoud controleren we onder meer de afzuigpunten, het leidingwerk, de ventilatoren, de mechanische en elektrische componenten, de regeltechniek en de eventuele emissiebehandelingsinstallaties. Door slijtage, vervuiling en afwijkingen tijdig op te sporen, blijven de afzuigprestaties op peil, wordt het energieverbruik onder controle gehouden en verkleint u de kans op ongeplande stilstanden of verminderde emissiebeheersing.

Meer info? Neem contact op.

Meer info? Contacteer ons.
PARTNERSHIP

Waarom samenwerken met
de Callens Group?

60 jaar ervaring in EPCS-projecten
Onafhankelijke integrator met focus op klantenvraag
Flexibele klant -en projectaanpak
Korte beslissingslijnen en persoonlijke aanpak
Unieke service & onderhoud ondersteuning
Altijd dicht bij klanten met 13 vestigingen

“Een veilige productieomgeving begint waar gassen en dampen aan de bron worden gecapteerd, correct worden afgevoerd en behandeld volgens de eisen van uw proces.”

Projecten met industriële gas-en dampafzuiging

Soudal Turnhout afzuiging drijfgassen PRJ12563 13
Luchttechniek Afzuiging Gas- en dampafzuiging

Afzuiginstallatie neemt het op tegen gevaarlijke drijfgassen

Capaciteit40.000 m3/h
ZonetypeAtex
Callens ventilatie labo 1
Luchttechniek Afzuiging Gas- en dampafzuiging

Laboratorium stelt ventilatie op de proef

Afzuigdebietmax. 18.000 m3/h
Inblaasdebietmax. 18.000 m3/h
FAQ

Vragen?
Wij hebben antwoorden.

Hoewel beide systemen verontreinigingen aan de bron capteren, vragen stof en gasvormige emissies een volledig andere technische aanpak. Stofdeeltjes worden mechanisch afgescheiden met filtertechnieken zoals patroon- of mouwfilters. Gassen en dampen kunnen daarentegen niet worden uitgefilterd en vereisen aangepaste behandelingssystemen, zoals gaswassers, actieve koolfiltratie of thermische naverbranding. De keuze van de juiste technologie hangt af van de eigenschappen van de vrijgekomen stoffen, de procesomstandigheden en de geldende veiligheids- en milieueisen. Daarom ontwikkelt de Callens Group voor elke toepassing een afzuigsysteem op maat.

Ja. Als EPCS-integrator neemt de Callens Group het volledige traject in handen: van de technische analyse en conceptengineering tot detailengineering, productie, installatie, indienststelling en onderhoud. Elk project start met een bezoek ter plaatse waarbij onze ingenieurs de emissiebronnen, de eigenschappen van de vrijgekomen stoffen, de luchtstromen en de geldende milieu- en veiligheidsvoorschriften analyseren. Op basis daarvan ontwikkelen we een geïntegreerde afzuigoplossing die volledig is afgestemd op uw productieproces.
Wilt u een project rond gas- en dampafzuiging bespreken? Onze experten denken graag met u mee.

Preventief onderhoud is essentieel om de afzuigcapaciteit, de veiligheid en de emissieprestaties van de installatie te garanderen. De onderhoudsfrequentie hangt af van de aard van de vrijgekomen stoffen, de bedrijfsomstandigheden en de toegepaste afzuig- en behandelingstechnieken. Tijdens het onderhoud worden onder meer de ventilatoren, het leidingwerk, de regeltechniek, de afzuigpunten en de eventuele emissiebehandelingsinstallatie gecontroleerd. Zo blijven de prestaties van het systeem behouden en wordt de kans op storingen of ongeplande stilstanden aanzienlijk verkleind.

Niet elke gas- of dampemissie kan op dezelfde manier worden behandeld. De chemische samenstelling, concentratie, temperatuur en eventuele corrosieve of explosieve eigenschappen bepalen welke afzuig- en nabehandelingstechnieken het meest geschikt zijn. Tijdens de conceptengineering brengt de Callens Group deze parameters nauwkeurig in kaart. Op basis van deze analyse selecteren we de optimale combinatie van bronafzuiging, leidingwerk en emissiebehandeling, volledig afgestemd op uw productieproces en de geldende regelgeving.
Wilt u weten welke oplossing het best past bij uw productieomgeving? Contacteer onze specialisten voor advies op maat.

Ja. Bij veel projecten wordt een nieuwe afzuiginstallatie geïntegreerd in een bestaande productieomgeving zonder ingrijpende aanpassingen aan het productieproces. Daarbij houden we rekening met de beschikbare ruimte, bestaande leidingtracés, productieplanning en de aansluiting op eventuele bestaande emissiebehandelingsinstallaties. Dankzij een doordachte engineering en projectcoördinatie realiseert de Callens Group een veilige integratie met een minimale impact op uw bedrijfsvoering.

Voor een producent van siliconen ontwikkelde de Callens Group een gas- en dampafzuiginstallatie voor zeven productielokalen waar spuitbussen worden gevuld. Tijdens dit proces komen kleine hoeveelheden drijfgassen vrij die volgens de geldende ATEX-voorschriften veilig moeten worden afgezogen en afgevoerd naar een thermische naverbrander. De installatie verwerkt een totaal luchtdebiet van 40.000 m3/u. Elk productielokaal werd uitgerust met twee of drie afzuigventilatoren die de gassen via een centraal leidingnet naar de naverbrandingsinstallatie transporteren. Daarnaast realiseerde de Callens Group een uitbreiding van het bestaande piperack om de installatie optimaal te integreren. Zo voldoet de klant aan de strenge milieu- en veiligheidseisen én blijft de productieomgeving veilig en betrouwbaar functioneren.
Meer info: https://www.callens.eu/nl/luchttechniek/industriele-stofafzuiging/industriele-afzuiginstallatie-neemt-het-op-tegen