Luchttechnieken voor de industrie

Condensatie ontstaat wanneer warme, vochtige lucht in contact komt met koudere oppervlakken of wanneer de luchtvochtigheid te hoog oploopt. Dat kan leiden tot corrosie, microbiologische groei, kwaliteitsverlies, langere droogtijden of ongewenste stilstanden van uw productieproces. De Callens Group voorkomt condensatie door temperatuur, luchtvochtigheid, luchtdebiet en luchtstromen als één geïntegreerd geheel te bekijken. Tijdens een technische analyse ter plaatse brengen onze ingenieurs alle factoren in kaart die de condensatierisico's beïnvloeden. Op basis daarvan ontwikkelen we een procesluchtsysteem dat de vereiste procescondities continu bewaakt en automatisch bijstuurt. Zo blijft uw productieproces stabiel, wordt de productkwaliteit gegarandeerd en vermindert u het risico op uitval.
Twijfelt u of uw procesluchtinstallatie optimaal is afgestemd op uw productieproces?
Onze experten analyseren graag uw situatie en werken een procesluchtoplossing op maat uit. Contacteer ons.

Een klassieke HVAC-installatie is ontworpen om een aangenaam en gezond binnenklimaat te creëren voor mensen. Bij proceslucht ligt de focus anders: hier moeten temperatuur, luchtvochtigheid, luchtzuiverheid en luchtdebiet voortdurend binnen nauwkeurige grenzen blijven om een stabiel productieproces en een constante productkwaliteit te garanderen. Dat vraagt om een luchttechnische oplossing die volledig is afgestemd op de specifieke eisen van uw productieproces. Daarom vertrekt de Callens Group vanuit een grondige analyse van uw proces, de gewenste procescondities en de interactie tussen mens, machine en productieomgeving. Op basis daarvan ontwikkelen we een correct gedimensioneerd procesluchtsysteem dat technisch én economisch optimaal aansluit bij uw toepassing.
Benieuwd hoe de procesluchtoplossing voor uw productieproces er zou uitzien? Onze experten denken graag met u mee.

Het benodigde vermogen hangt af van verschillende factoren, zoals de gewenste temperatuur en luchtvochtigheid, het luchtdebiet, de warmte- en vochtbelasting van het proces en de eigenschappen van het gebouw. Ook de productiecapaciteit, de bedrijfsuren en eventuele toekomstige uitbreidingen spelen een rol. Dankzij praktijkmetingen en simulaties berekenen de ingenieurs van de Callens Group het vermogen dat nodig is om de vereiste procescondities op een energie-efficiënte manier te garanderen.

Een correcte dimensionering begint met een grondige analyse van uw productieproces. Tijdens een bezoek aan uw site brengen onze ingenieurs onder meer temperatuur, luchtvochtigheid, luchtdebieten, warmte- en vochtbelasting, stofbelasting en de interactie tussen verschillende processtappen in kaart. Daarbij houden we niet alleen rekening met de vereiste procescondities, maar ook met de werkomstandigheden van de operatoren die dagelijks aan de installaties werken. Ook de gewenste productkwaliteit, productiecapaciteit en toekomstige uitbreidingen worden meegenomen. Op basis van deze praktijkmetingen werken we een technisch concept uit dat volledig is afgestemd op uw productieproces én uw medewerkers. Zo bent u verzekerd van een installatie die optimaal presteert, zonder over- of onderdimensionering.

Elk project start met een technische studiedag op uw site. Onze ingenieurs analyseren de emissiebronnen, de eigenschappen van het stof, de luchtstromen, de vereiste afvangsnelheden en de geldende veiligheids- en vergunningsvereisten. Op basis daarvan werken we een stofafzuigconcept uit dat volledig is afgestemd op uw productieproces. Als EPCS-integrator neemt de Callens Group vervolgens het volledige traject in handen: van conceptengineering en detailengineering tot installatie, indienststelling, service en preventief onderhoud. Wilt u uw project rond industriële stofafzuiging bespreken? Neem vrijblijvend contact op met onze experten.

Ja. Afhankelijk van de eigenschappen van het stof en het productieproces kan het afgescheiden stof worden opgevangen voor hergebruik, recyclage of valorisatie. Dat vermindert de hoeveelheid afval en kan tegelijk een economische meerwaarde creëren. Tijdens de conceptengineering onderzoekt de Callens Group of stofrecuperatie technisch en economisch haalbaar is binnen uw productieproces.
Wilt u weten of stofrecuperatie mogelijk is binnen uw productieomgeving? Onze specialisten bekijken graag de mogelijkheden.

De levensduur van filters hangt af van de hoeveelheid stof, de bedrijfsuren en het type productieproces. Wachten tot filters volledig verzadigd zijn, leidt vaak tot een hoger drukverlies, een stijgend energieverbruik en een verminderde afzuigcapaciteit. Tijdens preventief onderhoud worden de filterprestaties nauwgezet opgevolgd. Zo worden filters op het juiste moment vervangen en blijft de installatie betrouwbaar, energie-efficiënt en veilig functioneren.