Waterstofgestookte thermische-olie-ketel

Waterstof wordt steeds vaker genoemd als een belangrijke bouwsteen van een klimaatneutrale industrie. Voor bedrijven die hoge procestemperaturen nodig hebben, kan een waterstofgestookte thermische-olie-ketel een interessante piste zijn om de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen te verminderen zonder in te boeten op betrouwbaarheid of prestaties.

De Callens Group ondersteunt bedrijven bij de technische evaluatie van waterstoftoepassingen en ontwerpt thermische-oliesystemen die klaar zijn voor toekomstige energie-uitdagingen. Daarbij houden onze specialisten rekening met de beschikbare waterstofinfrastructuur, de warmtevraag en de integratie binnen de bestaande energievoorziening.

Bespreek de mogelijkheden

Wanneer is een waterstofgestookte thermische-olie-ketel interessant?

Een waterstofgestookte thermische-olie-ketel is vooral interessant voor bedrijven die hun hoge procestemperaturen op een duurzame manier willen behalen. Met thermische olie bereikt u temperaturen tot circa 300°C zonder hoge systeemdruk.

Waterstof is echter nog niet overal voorhanden. Daardoor is de technologie vooral relevant waar waterstof als nevenstroom ontstaat of al wordt ingezet, zoals in energie-intensieve sectoren zoals chemie, petrochemie, raffinage en staalproductie. Bovendien hebben deze sectoren een grote warmtevraag en is elektrificatie er niet altijd evident is.

Redenen om een waterstofgestookte thermische-olie-ketel te overwegen:

  • U heeft behoefte aan hoge procestemperaturen.
  • U wilt het gebruik van fossiele brandstoffen verminderen.
  • U produceert waterstof als nevenstroom.
  • U heeft toegang tot een waterstofnetwerk of u onderzoekt de aansluiting op een waterstofnetwerk.
  • U zoekt een oplossing voor processen die moeilijk te elektrificeren zijn.
Callens TO Ashland W 1

Vermogen

tot 60 MW

Capaciteit

100.000 kcal/h tot 12.500.000 kcal/h

Procestemperatuur

tot 300°C

Werkdruk

0,5 tot 30 barg

Rendement

95%

 

Technische specificaties van waterstofgestookte thermische-olie-ketels

Waterstof verschilt op verschillende vlakken van andere brandstoffen zoals aardgas. De verbrandingseigenschappen, energiedichtheid, opslagmethoden en veiligheidsvereisten vragen een specifieke aanpak bij het ontwerp van de installatie.

Daarom starten we bij de Callens Group elk project met een grondige analyse van de brandstofvoorziening, het verbruiksprofiel, de warmtevraag en de beschikbare infrastructuur. Ook de opslag, distributie en beveiliging van waterstof maken integraal deel uit van het ontwerptraject.

We nemen alles in rekening zodat we alle componenten perfect op elkaar kunnen afstemmen om een veilige en betrouwbare ketelinstallatie te realiseren.

VOORDELEN

Voordelen van een waterstofgestookte thermische-olie-ketel

Waterstof biedt bedrijven perspectief om industriële proceswarmte verder te verduurzamen. In combinatie met Thermische olie ontstaat een oplossing die hoge temperaturen combineert met een lagere afhankelijkheid van fossiele brandstoffen.

Lagere CO2-uitstoot

Bij de verbranding van waterstof komt geen CO2 vrij. Hierdoor kan de klimaatimpact van warmteproductie aanzienlijk dalen.

Hoge procestemperaturen

Thermische olie maakt temperaturen tot circa 300°C mogelijk zonder hoge systeemdrukken.

Duurzaam alternatief voor elektrificatie

Waterstof biedt mogelijkheden voor toepassingen waar volledige elektrificatie technisch of economisch minder haalbaar is.

Minder fossiele brandstoffen

Waterstof kan aardgas of andere fossiele brandstoffen gedeeltelijk of volledig vervangen voor de productie van proceswarmte.

Perfect combineerbaar

Waterstof kan perfect worden gecombineerd met andere technologieën zoals elektrische stoomketels, e-boilers, WKK-installaties en warmtepompen.

Nauwkeurige temperatuurregeling

Thermische olie zorgt voor een stabiele en gecontroleerde warmteoverdracht, ook bij kritische processen.

Hoe bereidt u uw warmtecentrale voor op waterstof?

Voor de meeste bedrijven verloopt de overstap naar waterstof stapsgewijs. Daarbij wordt niet alleen gekeken naar de ketel, maar ook naar de volledige brandstofketen.

Afhankelijk van de situatie kan gekozen worden voor waterstof-ready branders, dual-fuel systemen of installaties die zowel op aardgas als waterstof kunnen functioneren. Hierdoor blijft de flexibiliteit behouden terwijl de organisatie zich voorbereidt op toekomstige ontwikkelingen in de energiemarkt.

De specialisten van de Callens Group brengen de technische, operationele en veiligheidsaspecten in kaart en adviseren welke aanpak het best aansluit bij uw situatie.

Ashland Doel TO opwarmen drooglucht 2326 k W PRJ12553 14
0 N2 A2345 63

Onderhoud van uw waterstofgestookte thermische-olie-ketel en 24/7 service

Het onderhouds- en serviceteam van de Callens Group zorgt ervoor dat uw installatie ook na oplevering optimaal blijft presteren. Met een in-house team van meer dan 120 service- en onderhoudstechniekers plannen we preventief onderhoud in volgens de wettelijke en technische vereisten van uw installatie.

Daarnaast kunt u rekenen op snelle ondersteuning wanneer zich onverwacht een storing voordoet. Dankzij onze 24/7 permanentie, een uitgebreid assortiment aan wisselstukken en de expertise van onze servicetechniekers kunnen interventies snel en doelgericht worden uitgevoerd.

Zelfs de best onderhouden installatie kan immers te maken krijgen met een defect of onverwachte stilstand. Daarom biedt de Callens Group verschillende servicepakketten aan, afgestemd op de gewenste responstijd en ondersteuning. Zo bent u ook bij onvoorziene situaties verzekerd van de juiste ondersteuning en maximale bedrijfszekerheid.

Meer info over onze servicepakketten
PARTNERSHIP

Waarom samenwerken met
de Callens Group?

60 jaar ervaring in EPCS-projecten
Onafhankelijke integrator met focus op klantenvraag
Flexibele klant -en projectaanpak
Korte beslissingslijnen en persoonlijke aanpak
Unieke service & onderhoud ondersteuning
Altijd dicht bij klanten met 13 vestigingen

“Het maximaliseren van energie-efficiëntie begint niet met het kiezen van een technologie, maar met het in kaart brengen van uw specifieke situatie.”

FAQ

Vragen?
Wij hebben antwoorden.

Het werkingsprincipe is vergelijkbaar: een brander verwarmt thermische olie om proceswarmte te produceren. Het belangrijkste verschil zit in de brandstof. Bovendien komt er bij de verbranding van waterstof geen CO2 vrij. Daardoor kan waterstof een belangrijke bijdrage leveren aan de verduurzaming van industriële warmteproductie.
Benieuwd welke impact waterstof kan hebben op uw CO₂-uitstoot? Onze experten helpen u graag verder.

Dat hangt sterk af van de beschikbaarheid en kostprijs van de waterstof. Voor bedrijven die beschikken over waterstof als nevenstroom of die toegang hebben tot competitief geprijsde waterstof, kan de businesscase vandaag al interessant zijn. Daarnaast spelen ook toekomstige CO2-kosten, duurzaamheidsdoelstellingen en regelgeving een rol.

In veel gevallen kan een installatie worden ontworpen of aangepast zodat een toekomstige omschakeling naar waterstof mogelijk wordt. De technische haalbaarheid hangt af van de brander, de installatieconfiguratie en de beschikbare infrastructuur.
Wilt u weten of uw huidige thermische-olie-ketel geschikt is voor waterstof? De specialisten van de Callens Group voeren graag een eerste analyse uit.

Waterstof vraagt een specifieke aanpak op het vlak van opslag, distributie en verbranding. Met de juiste engineering, veiligheidsvoorzieningen, detectiesystemen en procedures kan waterstof echter veilig worden ingezet binnen industriële installaties. Onze specialisten houden tijdens het ontwerptraject rekening met alle relevante veiligheidsnormen en technische vereisten.

Als EPCS-integrator neemt Callens Group het volledige traject op zich: van on-site analyse en engineering tot installatie en service. Zo beschikt u over één aanspreekpunt gedurende de volledige levensduur van uw waterstofgestookte thermische-olie-ketel. Meer info over de verschillende stappen in onze workflow vindt u hier.

Bespreek uw uitdaging of project met onze experten

Wilt u graag eens aftoetsen welke oplossing geschikt is voor uw specifiek project?

Onze ingenieurs denken graag met u mee, van eerste verkenning tot concrete engineering.

Contacteer ons