Chaudières à huile thermique

À l’image de votre procédé de production, nos chaudières à huile thermique sont elles aussi uniques. Nos ingénieurs partent de vos souhaits et de vos besoins pour concevoir, construire et installer une solution qui s’intègre parfaitement à votre installation existante ou à une nouvelle ligne de production. Même après le montage sur site, nous ne cessons pas de prendre soin de votre installation à huile thermique. Nos techniciens sont à vos côtés 24 h/24 et 7 j/7.

Quand une chaudière à huile thermique est-elle la bonne réponse à votre demande de chaleur ?

Les systèmes à huile thermique offrent une régulation de température très stable pour des procédés de production jusqu’à 300 °C, souvent avec des variations de quelques degrés seulement, voire moins. C’est essentiel pour les procédés dont la qualité du produit dépend d’une température constante.

L’huile thermique est surtout utilisée pour le chauffage indirect de processus à hautes températures, par exemple dans les réacteurs, les fours, les installations de séchage, les échangeurs de chaleur et les procédés de production des industries chimique, alimentaire, plastique et des matériaux de construction.

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Principaux avantages des chaudières à huile thermique :

  • Flexibilité de la source d’énergie : l’huile thermique peut être chauffée au gaz, à l’électricité, au biogaz, à l’hydrogène, au gaz de synthèse ou avec des flux résiduels.
  • Contrôle précis du processus : avec une précision de maximum 2 °C, votre produit fini reçoit la qualité qu’il mérite.
  • Préparation à la transition énergétique : l’électrification et les combustibles alternatifs permettent de répondre à votre demande de chaleur de manière durable, sans compromettre la fiabilité opérationnelle.
  • Aucune consommation d’eau : aucune alimentation en eau n’est nécessaire et vous n’avez pas de coûts d’adoucissement de l’eau, de produits chimiques ou de traitement des condensats.
  • Haute efficacité énergétique : l’huile thermique reste liquide pendant le processus de chauffage. Il n’y a donc pas de pertes d’énergie par évaporation, condensats ou purge, comme dans les systèmes de vapeur. Cela se traduit par une réduction à la fois de la consommation d’énergie et des coûts d’exploitation.
  • Large champ d’application : les chaudières à huile thermique sont très utilisées dans l’industrie chimique, l’industrie alimentaire, la production d’asphalte et de bitume, le secteur textile, le travail du bois et la transformation des plastiques, où des températures de processus élevées et stables sont requises.
  • Sécurité accrue : comme le système fonctionne à basse pression, le risque d’explosion ou de problèmes de pression catastrophiques est nettement plus faible que dans les installations de vapeur.

Quel type de chaudière à huile thermique est la solution la plus adaptée ?

Le choix d’une installation à huile thermique est avant tout déterminé par les besoins en chaleur de votre procédé. Mais les éléments suivants sont tout aussi importants :

  • les sources d’énergie disponibles
  • le profil de consommation
  • les objectifs d’émissions
  • les coûts énergétiques
  • les futurs plans de décarbonation

Vous avez une préférence pour les combustibles classiques ou vous pouvez réduire vos émissions avec d’autres combustibles ? Vous disposez de flux résiduels intéressants tels que le biogaz, le gaz de synthèse ou une autre source d’énergie alternative ? Vous souhaitez pouvoir réagir avec flexibilité aux fluctuations des prix de l’énergie ?

Chez Callens Group, nous examinons votre situation dans son ensemble afin de vous proposer l’installation à huile thermique qui correspond le mieux à vos besoins actuels et futurs.

SOLUTIONS

Callens Group propose une large gamme de chaudières à huile thermique

Des chaudières électriques aux installations au gaz, au biogaz, au syngaz ou à l’hydrogène : chez Callens Group, nous développons toujours une solution sur mesure adaptée à votre demande de chaleur.

Avec une gamme de capacité allant de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h, nous trouvons toujours la chaudière adaptée à chaque demande de chaleur.

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Chaudière à huile thermique électrique

Les chaudières à huile thermique électriques assurent un chauffage de processus sans émissions à haute température. Elles sont idéales pour les entreprises qui misent sur l’électrification et exigent une régulation précise de la température.

Gamme technique :

  • Puissance : de 100 kW à 30 MW
  • Capacité : de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h
Callens Thermische Olie Ashland

Chaudière à huile thermique au gaz

Les chaudières à huile thermique au gaz sont la solution la plus répandue pour le chauffage de processus industriel en continu. Elles offrent une grande fiabilité opérationnelle, une montée en température rapide et une large plage de puissance.

Gamme technique :

  • Puissance : jusqu’à 60 MW
  • Capacité : de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h
Callens Thermische Olie leidingen

Chaudière à huile thermique au biogaz

Les chaudières à huile thermique au biogaz sont idéales pour les entreprises qui valorisent des flux résiduels organiques ou disposent de leur propre installation de méthanisation. Avec le biogaz qu’elles produisent, elles peuvent générer une chaleur stable et réduire ainsi leur dépendance aux combustibles fossiles.

Gamme technique :

  • Puissance : jusqu’à 60 MW
  • Capacité : de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h
Callens TO Ashland W 1

Chaudière à huile thermique à l’hydrogène

Les chaudières à huile thermique à l’hydrogène produisent une chaleur de processus à haute température avec de faibles émissions de CO2. Elles sont surtout intéressantes pour les entreprises qui disposent d’hydrogène, via leur propre production ou via une alimentation existante, notamment dans la chimie, la pétrochimie et la sidérurgie.

Gamme technique :

  • Puissance : jusqu’à 60 MW
  • Capacité : de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h
Callens TO Syng 2

Chaudière à huile thermique au gaz de synthèse

Les entreprises qui produisent du gaz de synthèse peuvent l’utiliser pour produire de la chaleur de processus à haute température. Elles valorisent ainsi des flux d’énergie existants et réduisent leur consommation de combustibles fossiles et leurs coûts d’énergie et de déchets.

Gamme technique :

  • Puissance : jusqu’à 60 MW
  • Capacité : de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h
Callens Thermische Olie transport

Chaudière à huile thermique alimentée par des flux résiduels liquides

Dans certains cas, des flux résiduels liquides peuvent être utilisés comme combustible pour les chaudières à huile thermique. C’est là une manière idéale de valoriser les flux de déchets, de limiter les coûts énergétiques et de réduire la dépendance aux combustibles fossiles.

Gamme technique :

  • Puissance : jusqu’à 60 MW
  • Capacité : de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h
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Chaudière à huile thermique avec configuration en cascade

Une configuration en cascade associe deux chaudières ou plus, fonctionnant sur différentes sources d’énergie, au sein d’un même système. Cela garantit une production de chaleur flexible et fiable, facile à adapter à l’évolution des besoins en énergie ou en production.

Gamme technique :

  • Puissance : jusqu’à 60 MW
  • Capacité : de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h
Callens stoom dual fuel 4

Chaudière à huile thermique à brûleur « dual fuel »

Dans une chaudière à huile thermique « dual fuel », un seul brûleur fonctionne avec deux combustibles différents. En fonction de la disponibilité, du prix ou des réglages, le système bascule automatiquement entre, par exemple, le gaz naturel et l’hydrogène ou le biogaz, sans impact sur la production de chaleur.

Gamme technique :

  • Puissance : jusqu’à 60 MW
  • Capacité : de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h
Callens stoom back up 2

Chaudière à huile thermique de secours

Une chaudière de secours apporte la redondance nécessaire et assure ainsi la continuité du procédé de production. Une chaudière à huile thermique de secours évite les arrêts de production pendant les entretiens, les pannes ou les pics de charge.

Gamme technique :

  • Puissance : jusqu’à 60 MW
  • Capacité : de 100 000 kcal/h à 12 500 000 kcal/h

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Comment une chaudière à huile thermique réduit-elle les émissions de CO2 ?

Aujourd’hui, la plupart des chaudières à huile thermique produisent de la chaleur de processus à partir de gaz naturel. Pourtant, cette technologie fonctionne parfaitement avec d’autres sources d’énergie qui exploitent plus efficacement l’énergie disponible et émettent moins de CO2.

Chez Callens Group, nous nous faisons un plaisir de réfléchir avec vous. Nos spécialistes partent de vos souhaits spécifiques et de votre contexte opérationnel pour élaborer une installation à huile thermique offrant le coût total de possession le plus bas possible, tant sur le plan économique qu’écologique.

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Électrification des chaudières à huile thermique

Les chaudières à huile thermique électriques génèrent des températures de processus élevées sans émissions directes. Si vous les raccordez à de l’électricité verte, vous éliminez également les émissions indirectes.

De plus, ces chaudières fonctionnent efficacement, avec un rendement élevé, une régulation précise de la température et une intégration aisée dans un environnement de production électrifié.

Solutions de chaleur flexibles

Une chaudière à huile thermique avec configuration en cascade ou équipée d’un système « dual fuel » permet de basculer rapidement entre différentes sources d’énergie. Concrètement, le système passe par exemple de l’électricité au gaz naturel, au biogaz ou à l’hydrogène sans interruption de la production de chaleur. Une solution intelligente pour qui veut réagir avec flexibilité à la fluctuation des prix de l’énergie.

Combustibles alternatifs

Le biogaz, l’hydrogène, le gaz de synthèse et les flux résiduels liquides offrent de nouvelles possibilités de produire de la chaleur de processus avec une empreinte écologique réduite.

Le choix optimal dépend de la disponibilité, de la qualité du combustible, des coûts d’investissement, des exigences en matière d’émissions et de la fiabilité opérationnelle. Grâce à notre approche indépendante de toute technologie, nous vous conseillons une solution adaptée à votre procédé de production et à votre contexte énergétique.

Intégration de l’énergie résiduelle

Les sites industriels disposent souvent de sources de chaleur encore insuffisamment exploitées. Intégrer cette énergie résiduelle dans une installation à huile thermique peut réduire considérablement la consommation d’énergie totale.

Vous augmentez ainsi le rendement de votre procédé de production, vous réduisez la demande en énergie primaire et vous faites un pas important vers une alimentation en chaleur plus durable.

Collaborer avec Callens Group, c’est la garantie de la sérénité, de la fiabilité et de la sécurité

Une chaudière à huile thermique est un investissement pour plusieurs dizaines d’années. Mieux vaut donc choisir un partenaire qui vous apporte à la fois la bonne solution et le service nécessaire pour garantir des performances durables. Cette combinaison, vous la trouverez chez Callens Group.

Chez Callens Group, vous disposez d’un interlocuteur unique pour l’ensemble de votre projet de vapeur : de la première analyse à l’installation, service et maintenance compris. Le projet gagne en clarté et le besoin de coordination entre différents intervenants s’en trouve réduit.

Callens Group n’est lié à aucune marque, aucun fabricant ni aucune technologie. Nous sélectionnons donc pour chaque projet la solution la plus intéressante sur les plans technique et économique. Nos ingénieurs tiennent compte des prix de l’énergie, de la capacité du réseau, de la qualité de l’eau, des objectifs d’émissions, de l’espace disponible et du coût total de possession. Vous obtenez ainsi une solution qui s’intègre parfaitement dans votre environnement de production.

Avec plus de 120 spécialistes du service et de la maintenance, Callens Group dispose de l’une des plus grandes équipes de service du marché. La maintenance préventive, les interventions, la télésurveillance et un large stock de pièces de rechange garantissent une disponibilité maximale de votre installation de vapeur et réduisent au minimum les arrêts imprévus.

Département de technologie

Le Département de technologie est le centre d’innovation de Callens Group. C’est notamment là que les nouvelles évolutions en matière de technologies thermiques sont évaluées quant à leur faisabilité technique et à leur valeur ajoutée pour les applications industrielles. Seules les technologies éprouvées parviennent finalement jusqu’aux clients.

Avec 13 implantations réparties en Belgique, aux Pays-Bas et en France, nous combinons les avantages d’un groupe international avec la proximité d’équipes locales. Nous pouvons ainsi réagir et intervenir sans délai.

Projets intégrant des chaudières à huile thermique

FAQ

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Wij hebben antwoorden.

Une chaudière à huile thermique est une installation de chaleur industrielle qui chauffe de l’huile thermique et la fait circuler dans un circuit fermé. L’huile assure un transfert de chaleur uniforme vers les réacteurs, les installations de séchage, les fours, les échangeurs de chaleur et d’autres procédés industriels. Ce type de chaudière fonctionne à haute température (jusqu’à 300 °C) et à pression relativement basse.

Les chaudières à huile thermique sont utilisées pour le chauffage de processus dans des secteurs tels que l’industrie chimique, l’industrie alimentaire, la transformation des plastiques, le travail du bois, la production d’asphalte et de bitume, les lignes de revêtement et les installations de séchage. Elles conviennent particulièrement aux procédés qui exigent une alimentation en chaleur stable à des températures allant jusqu’à environ 300 °C.

Le dimensionnement prend en compte la puissance thermique nécessaire, la température de processus souhaitée, les pics de charge, les heures de fonctionnement, les extensions futures et les caractéristiques du procédé de production. Un dimensionnement correct assure une efficacité énergétique optimale et évite aussi bien la surcapacité que la sous-capacité.

Les émissions de CO2 peuvent être réduites par l’électrification, le recours au biogaz ou à l’hydrogène, l’utilisation de combustibles alternatifs, la récupération de chaleur ou l’intégration de systèmes hybrides. La solution la plus intéressante dépend de l’infrastructure disponible, de la consommation de chaleur et des ambitions de durabilité de votre entreprise. Découvrez les possibilités.

Les chaudières à huile thermique peuvent générer de manière stable des températures élevées à partir de gaz naturel, de biogaz, d’hydrogène, de gaz de synthèse, de flux résiduels liquides et d’électricité. Des configurations « dual fuel » et en cascade, utilisant plusieurs sources d’énergie, sont également possibles. Le choix le plus adapté dépend des prix de l’énergie, de la disponibilité des combustibles, des objectifs d’émissions et des exigences du procédé.

Selon la conception de l’installation et l’huile caloporteuse utilisée, les chaudières à huile thermique peuvent atteindre des températures d’environ 300 °C. Elles constituent de ce fait une solution adaptée aux procédés industriels pour lesquels les systèmes conventionnels à eau chaude ne peuvent pas fournir des températures suffisamment élevées.

Les chaudières à huile thermique et les chaudières à vapeur sont toutes deux utilisées pour le chauffage de processus industriels, mais chacune a son propre domaine d’application.

Une chaudière à huile thermique est surtout intéressante lorsque des températures de processus élevées et stables sont requises, généralement jusqu’à 300 °C. Comme l’huile thermique reste liquide à ces températures, le système peut fonctionner à une pression relativement basse. Cela simplifie l’installation et limite le besoin de traitement de l’eau, de récupération des condensats et d’autres équipements périphériques.

Une chaudière à vapeur, en revanche, est souvent le meilleur choix lorsque la vapeur est directement nécessaire au procédé de production ou lorsque la chaleur doit être transportée rapidement sur de plus grandes distances.

Discutez-en avec nos spécialistes.

Une maintenance régulière est essentielle pour assurer un fonctionnement sûr et efficace de l’installation. Outre l’inspection des brûleurs, des pompes, des composants de sécurité et de la régulation, la qualité de l’huile thermique doit aussi être contrôlée périodiquement. La maintenance préventive aide à prévenir les arrêts et prolonge la durée de vie de l’installation. Plus d’informations sur le service et la maintenance.

Discutez de votre défi ou de votre projet avec nos experts

Vous souhaitez déterminer quelle solution convient le mieux à votre projet spécifique ? Nos ingénieurs réfléchissent volontiers avec vous, de la première analyse à l’ingénierie concrète.