Récupération d’énergie pour les techniques thermiques

Dans de nombreux processus industriels, une chaleur précieuse se perd via les gaz de combustion, la vapeur, les condensats ou d’autres flux de processus. En réutilisant cette chaleur résiduelle, vous augmentez le rendement de votre installation thermique, vous réduisez votre consommation d’énergie et vous diminuez vos émissions de CO2.

Callens Group analyse où la chaleur se perd et développe un système de récupération d’énergie qui s’adapte au mieux à votre processus de production. Des économiseurs et condenseurs aux préchauffeurs d’air, refroidisseurs intermédiaires et autres techniques de récupération : nous veillons à ce qu’un maximum d’énergie trouve une affectation utile.

Parlez-nous de votre projet de récupération d’énergie

Quand la récupération d’énergie pour les techniques thermiques est-elle intéressante ?

Presque toute installation de chaleur industrielle contient de l’énergie qui n’est pas suffisamment exploitée. En réutilisant cette chaleur dans le processus de production, le rendement de l’ensemble de l’approvisionnement énergétique augmente.

La forme de récupération d’énergie qui offre la plus grande valeur ajoutée dépend de vos sources de chaleur, des températures de processus requises et des consommateurs disponibles pour utiliser la chaleur récupérée. C’est pourquoi Callens Group commence par cartographier l’ensemble de votre bilan énergétique. Nous déterminons ainsi les techniques qui génèrent le plus grand gain énergétique.

Energierecuperatie WT
Hybride Stoomketels Tiense Suiker 3

Pourquoi opter pour un système de récupération d’énergie ?

  • Limiter les émissions de CO2 de votre approvisionnement en chaleur.
  • Augmenter le rendement des installations de chaleur existantes.
  • Réduire la consommation de gaz naturel ou de fioul.
  • Réutiliser la chaleur résiduelle au sein du processus de production.
  • Réduire structurellement les coûts énergétiques.

Votre défi

Technique de récupération d’énergie la plus adaptée

La chaleur se perd via les gaz de combustion.

Économiseur

Exploiter au maximum l’énergie de condensation.

Condenseur

Réchauffer l’air de combustion plus efficacement.

Préchauffeur d’air

Récupérer la chaleur des processus de compression.

Refroidisseur intermédiaire

Maintenir durablement un rendement de chaudière élevé.

Système de nettoyage automatique des tubes de gaz de combustion

Quelle forme de récupération d’énergie est la solution la plus adaptée ?

Les techniques qui offrent la plus grande valeur ajoutée dépendent de vos sources de chaleur, des températures de processus requises, des vecteurs énergétiques disponibles et de la manière dont la chaleur circule dans votre processus de production.

C’est pourquoi nos spécialistes partent toujours d’une analyse de l’ensemble de votre bilan énergétique. À l’aide de l’échelle énergétique, nous examinons étape par étape où la chaleur se perd inutilement et quelles techniques offrent le rendement le plus élevé :

  • Quelle température votre processus de production nécessite-t-il ?
  • Où la chaleur se perd-elle aujourd’hui au sein de votre installation ?
  • La chaleur résiduelle peut-elle être réutilisée au sein du processus ?
  • Un économiseur ou un condenseur est-il intéressant pour récupérer la chaleur des gaz de combustion ?
  • Des vecteurs énergétiques alternatifs, comme le biogaz ou l’hydrogène, peuvent-ils créer une valeur ajoutée supplémentaire ?
  • L’électrification ou une pompe à chaleur industrielle constitue-t-elle une étape suivante intéressante ?
  • Quelle combinaison de techniques offre le rendement le plus élevé et le temps de retour sur investissement le plus court ?

Les techniques fréquemment appliquées sont les économiseurs, les condenseurs, les préchauffeurs d’air, les refroidisseurs intermédiaires ou d’autres solutions qui valorisent au maximum l’énergie disponible.

AVANTAGES

Avantages de la récupération d’énergie pour les techniques thermiques

La récupération d’énergie compte parmi les moyens les plus rentables de réduire la consommation d’énergie des installations de chaleur industrielles. En réutilisant la chaleur, le rendement de votre installation augmente sans consommation de combustible supplémentaire.

Réduction des émissions de CO2

Une consommation de combustible plus faible se traduit directement par une réduction des émissions de gaz à effet de serre.

Rendement plus élevé de l’installation

En valorisant une chaleur qui serait autrement perdue, le rendement de l’ensemble de l’installation augmente.

Réduction de la dépendance aux combustibles fossiles

L’énergie récupérée remplace une partie du gaz naturel ou d’autres vecteurs énergétiques (classiques).

Exploitation maximale de la chaleur résiduelle

La chaleur qui serait autrement perdue trouve une affectation utile dans votre processus de production.

Entièrement sur mesure

Chaque technique est sélectionnée en fonction de vos sources de chaleur, de votre processus de production et de vos objectifs d’investissement.

Temps de retour sur investissement rapide

De nombreuses techniques de récupération d’énergie comptent parmi les investissements les plus rentables car elles nécessitent peu d’interventions et sont associées à un temps de retour sur investissement court.

« Maximiser l’efficacité énergétique ne commence pas par le choix d’une technologie, mais par l’analyse de votre environnement et de vos objectifs spécifiques. »

Projets de récupération d’énergie pour les techniques thermiques

Callens warmte transport 2
Techniques thermiques Chaudières à vapeur Récupération d’énergie pour les techniques thermiques +1

Transport chaud d’un point A à un point B

Puissance nette de la chaudière à vapeur 1300 kW
Débit de fonctionnement de la chaudière à vapeur 1,7 tonne/heure
La Lorraine CV 850 k W PRJ210133 10
Techniques thermiques Chaudières à eau chaude et de chauffage central industrielles Au gaz +1

La chaleur éveille les papilles gustatives dans une pâtisserie industrielle

Capacité850 kW
Rendement95,5%
Poppies Bakeries CV Restwarmte Warmtewisselaar Buffervat PRJ250188 10
Techniques thermiques Réduction des émissions de CO2 Récupération d’énergie pour les techniques thermiques

La chaleur résiduelle des fours garantit une température d’eau stable dans le ballon tampon

Capacité de chaque condenseur43 kW
Débit de vapeur1 200 m3/h
FAQ

Vous avez des questions ? Nous avons les réponses.

Il existe différentes techniques pour réutiliser la chaleur, selon la source de chaleur disponible et l’application souhaitée. Callens Group met notamment en œuvre des économiseurs, des condenseurs, des préchauffeurs d’air, des refroidisseurs intermédiaires et des systèmes de nettoyage automatique des tubes de gaz de combustion pour augmenter le rendement des installations de chaleur industrielles. Discutez des possibilités avec nos spécialistes.

Nos ingénieurs cartographient d’abord l’ensemble du bilan énergétique de votre entreprise. Nous analysons entre autres la chaleur résiduelle disponible, les températures de processus requises et les consommateurs de chaleur. Sur cette base, nous déterminons la combinaison de techniques qui génère le plus grand gain énergétique.

Oui. Callens Group accompagne les projets de récupération d’énergie de la première analyse jusqu’à l’ingénierie, l’installation, la mise en service et la maintenance. Grâce à cette approche intégrée, vous disposez d’un interlocuteur unique tout au long du projet et vous avez l’assurance de bénéficier d’une solution parfaitement adaptée à votre processus de production. Vous trouverez plus d’informations sur les différentes étapes de notre flux de travail ici.

Dans de nombreux cas, les installations de vapeur, à eau chaude ou à huile thermique existantes peuvent être équipées de techniques de récupération d’énergie telles que des économiseurs, des condenseurs ou des préchauffeurs d’air. Le rendement augmente ainsi sans qu’un remplacement complet de l’installation soit nécessaire.

Pour une entreprise pharmaceutique, Callens Group a rénové une installation de vapeur en remplaçant l’une des trois chaudières existantes par une nouvelle chaudière à vapeur Viessmann d’une capacité de 16 tonnes de vapeur par heure. Afin d’augmenter au maximum le rendement de l’installation, la chaudière a été équipée d’un économiseur, d’un régulateur d’oxygène et d’un préchauffeur d’air (LUVO). Ces techniques de récupération d’énergie limitent la consommation de combustible et permettent d’atteindre un rendement de combustion de 98,6 %.
Plus d’infos : https://www.callens.eu/fr/technologie-thermique/chaudieres-a-vapeur/des-medicaments-avec-lassurance-dune-vapeur-sure-et-peu

Vous avez une question sur un projet ?

Parlez-nous de vos défis. Nous les transformons en
conseils pratiques.

Contactez-nous