L’eau chaude enlève l’humidité excédentaire des bonbons
Nous utilisons une chaudière à eau chaude pour chauffer les séchoirs et ôter l’humidité excédentaire des bonbons après la cuisson et le moulage. Ce processus de séchage confère aux bonbons une texture agréable et homogène.
Une chaudière à eau chaude pour assurer la simplicité du processus de séchage
Dans le cas présent, une chaudière à eau chaude de 2 MW s’est avérée la solution idéale pour obtenir une température de 150 °C. Nous avons imaginé un circuit fermé pour éviter de devoir recourir à un dégazeur et à un réservoir d’eau, par exemple. Cette manière de procéder a permis de simplifier l’installation et l’entretien.
Nous avons dû utiliser un économiseur pour atteindre le rendement de combustion souhaité de 95 %. En outre, nous conservons un maximum de chaleur dans le circuit grâce aux matériaux et techniques d’isolation appropriés utilisés pour les éléments extérieurs.
« Nous nous sommes vraiment sentis soulagés parce que Callens a pris l’ensemble du projet en main : les Callois se sont chargés de la conception, des raccordements et du réseau de conduites sur place, sans oublier qu’ils ont aussi assuré la partie traitement de l’air », explique le gestionnaire de projets de l’entreprise.
Refroidissement de l’air après le processus de séchage
Les collègues du département traitement de l’air ont à leur tour veillé à un refroidissement sûr de l’air chaud dans les séchoirs. Ils ont également fait attention à traiter directement l’humidité retirée des bonbons, afin de garantir un déroulement parfaitement hygiénique du processus de production.
Spécifications techniques
- Capacité : 2 MW
- Timbre : 10 barg
- Pression de service : 5 barg
- Rendement de combustion : 95 %
