L’installation d’extraction s’occupe des gaz propulseurs dangereux
40 000 m³ d’air extrait d’une fabrique d’aérosols passent chaque heure par les ventilateurs. Nous extrayons l’air puis nous le transportons vers un système d’oxydation thermique vu qu’il est pollué par des gaz propulseurs dangereux pendant le processus de production.
Des systèmes d’extraction sur le toit de chacun des 7 locaux de production
Lors du remplissage des aérosols, de petites quantités de gaz propulseur s’échappent. Ces gaz sont nocifs pour l’homme et pour l’environnement et doivent être récupérés et évacués vers le système d’oxydation thermique.
C’est pourquoi chaque local de remplissage a besoin d’une extraction au niveau des machines et de la pièce conformément aux normes ATEX en vigueur. Chaque local a donc été équipé de 2 ou 3 ventilateurs d’extraction qui évacuent l’air vers un conduit principal commun.
Six de ces sept locaux servent à l’insertion de gaz propulseurs dans les aérosols, tandis que le septième local accueille le service R&D. Les quantités importantes de gaz dangereux présentes dans tous ces locaux ne sont pas sans risque pour la santé. Aussi avons-nous dessiné pour chaque local un système qui extrait les gaz à proximité de la source puis les achemine vers le système d’oxydation thermique.
Concrètement, nous avons prévu deux à trois ventilateurs par unité de production, chacun étant muni d’un ou deux filtres à air. Une combinaison puissante qui permet à ce fabricant de satisfaire aux normes environnementales les plus strictes. L’installation d’extraction est évidemment parfaitement adaptée aux environnements ATEX.
Extension du rack de tuyaux
La prise en charge totale que Callens offre déjà depuis 5 ans à ce client est également pour ce projet la cerise sur le gâteau qui termine l’installation. Nous avons construit une extension du rack de tuyaux existant pour acheminer les gaz vers l’installation d’oxydation thermique régénérative (RTO) via une traversée.
Propriétés techniques
- Capacité : 40 000 m3/h
- Zone ATEX
