Traitement des gaz odorants dans le brûleur
Le processus de production de ce client est inéluctablement associé à des émissions fortement odorantes. Elles sont désormais simplement traitées dans le brûleur de la chaudière à vapeur, à des températures élevées.
Un brûleur conçu en fonction des besoins spécifiques du client
Pour créer le concept, le département de technologie a conçu, en collaboration avec le fournisseur, un brûleur destiné à traiter les gaz odorants. À des températures supérieures à 800 °C, ceci afin d’éviter toute production d’émissions supplémentaires. Les gaz de combustion sont ensuite nettoyés pour neutraliser complètement les odeurs.
« Ce projet a nécessité un travail d’ingénierie pointu. Heureusement pour le client, nous savions comment accéder à sa demande spécifique. Il faut dire qu’aucune autre entreprise n’avait souhaité essayer de relever ce défi », se souvient l’ingénieur en technologie de Callens.
Pour faire bref : nous avons dessiné un brûleur de plus grande dimension. Pour la flamme primaire, nous utilisons les gaz odorants et grâce à quelques interventions, nous maintenons le tout à la pression adéquate. De plus, les émissions de NOx restent faibles.
À la puissance maximale (6 167 kW), nous brûlons :
- un mélange de 500 m³/h de gaz odorants
- avec 605 Nm³/h de gaz naturel et 7 220 Nm³/h d’air de combustion.
Prêts pour un fonctionnement hybride
La chaudière à vapeur est parée pour passer à un fonctionnement hybride : nous avons dimensionné largement la chaudière et prévu la possibilité d’ajouter des résistances électriques. Dès que le client pourra utiliser de l’électricité abordable, nous finaliserons le système hybride.
Propriétés techniques
- Capacité : 9 t/h (possibilité de 2 t/h supplémentaires avec système hybride)
- Puissance de la chaudière : 5 859 kW
- Puissance du brûleur : 6 167 kW
- Timbre : 13 barg
- Pression de service : 11 barg
